水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。

水泥助磨剂组成

按化学结构分类，水泥助磨剂可以分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。使用的水泥助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，复合化合物助磨剂应用较为广泛。

水泥助磨剂简介

在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质(液体或固体的物质)，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为水泥助磨剂。

水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。在粉磨过程中，加入少量的外加剂，可消除细粉的粘附和聚集现象，加速物料粉磨过程，提高粉磨效率，降低单位粉磨电耗，提高产量。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。

助磨剂的作用原理是什么？

在粉磨过程中，加入少量的外加剂，可消除细粉的粘附和聚集现象，加速物料粉磨过程，提高粉磨效率，降低单位粉磨电耗，提高产量。这类外加剂统称为助磨剂。

关于助磨剂量的助磨机理，较为普遍的看法是：加入助磨剂以后，磨内消除了静电所引起的粘附和聚集；表面活性物质由于它们具有强烈的吸附能力，可吸附在物料细粉颗粒表面，而使物料之间不再粘结；碱的***盐溶解非常快，并比***钙溶解的快，在水化初期提供较高水平的SO42-浓度与C3A反应，消耗C3A，减少C3A对减水剂分子的吸附量。而且吸附在物料颗粒的裂缝间，减弱了分子力所引起的“愈合作用”，促进外界作功时颗粒裂缝的扩展，从而提高粉磨效率。

一般预拌混凝土坍损大人们首先想到的是外加剂保坍作用不够，其实不然，影响混凝土坍落度损失的原因有很多，比如：水泥矿物组分、减水剂种类、环境温湿度、搅拌方式、水胶比大小及掺合料种类等，都不同程度影响混凝土的坍落度损失。本文针对预拌混凝土坍落度损失常见原因进行简单分析探讨。面对助磨剂产能也存在过剩的现实，要通过企业兼并重组来提升市场集中度，发挥大企业的资金、规模、人才优势，共同打造助磨剂产业的新市场格局，这是我们这个产业急需解决的问题。

1 水泥影响

1.1 水泥组分

通常水泥与外加剂的适应性不好，是水泥在生产过程中是水泥矿物组分发生不同程度的变化，从而导致了水泥与外加剂适应性问题的产生。影响水泥适应性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%时混凝土坍落度损失较小。一般水泥吸附外加剂能力C3A＞***AF＞C3S＞C2S，其水化速率与其关系近似成正比。C3A含量低的水泥其适应性良好，坍落度损失小；C3A含量高的水泥需要较多的CaSO4.2H2O作调凝剂。若混凝土拌合物中，SO42-浓度不足，那么新拌混凝土坍落度损失快。而此时，水泥企业一定会找到助磨剂生产厂家来解决这个事关混凝土耐久性的重大问题。

1.2 水泥温度

 水泥供应紧张时期，水泥在场内滞留时间很短就出厂，到搅拌站的温度可高达80℃。由于水泥温度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸发加快，混凝土内部游离水分通过毛细管源源不断的补充的混凝土表面。这样一方面水泥水化减少水分，另一方面游离水分大量蒸发，从而使新拌混凝土坍落度损失加快。因此，助磨剂生产厂家必须具备一定的研发能力，了解自己的助磨剂配方中各组分对水泥粉磨状态适应性的变化规律，一旦出现应用效果不佳的情况，能够及时应对，进行相应的调整，从而满足用户要求。因此在高温下，大多需要提高混凝土外加剂的掺量和防止水分蒸发等措施来防止坍落度损失。