LH型固体复合水泥助磨剂的***

●1．提高水泥中混合材掺加量

   大量试验及水泥厂使用实践证明，在熟料质量稳定的情况下，掺加O．4一O．7％L H型固体复合水泥助磨剂，混合材掺加量可提高1 O一1 5％。采用矿渣(钢厂水渣)、火山灰、粉煤灰或炉渣等多种活性混合材，效果更明显。

●2．提高水泥产量，降低电耗

   L H型复合水泥助磨剂采用xin研究成果，严格工艺制成，具有chao强助磨***，能改善磨内由于静电产生所带来的糊磨现象。由于大量使用工业废渣，可以获得***减免产品***和所得税的优惠政策。加入O．4一O．7％L H型固体复合水泥助磨剂，可提高出磨水泥比表面积，增加台时产量。可使磨机产量提1 O一1 5％，降低吨水泥电耗。

水泥助磨剂使用方法

   ◆按o．4一o．7％比例计量，均匀加入水泥磨机中，与熏料、石膏、混合材共同粉赢‘加入位置可在输送人磨物料的应带上，也可在选粉机粗粉回粉螺旋上，计量设备可用计量螺旋，小型电振机和微机计量。

   ◆通过实验，找出jia石膏掺入量。

   ◆水泥粉磨细度≤5．0％。

六、包装，运输、储藏

   ◆本产品采用外塑编，内塑膜包装，每袋净重50kg。

   ◆运输过程防裂，防雨淋。

   ◆通风干燥贮存，防潮、颜色改变、颗粒大小，结块不影响使用效果。

水泥助磨剂主要性能：

1、水泥助磨剂在适宜的掺量下，可提高磨机的粉磨效率，增加磨机产量，一般可使磨机台时产量提高15%以上。或在台时产量和强度不变的情况下可降低5~8%的水泥熟料。

2、水泥助磨剂能优化水泥颗粒分布，提高水泥各龄期强度，3天可提高3~5MPa、28天可提高3~5MPa。

3、改善降低原料的粘附性能，减轻或消除水泥颗粒的糊球、糊衬板以及水泥的过粉磨现象，提高水泥的流动性和装卸速度，有效降低电耗。

4、水泥助磨剂对水泥无不良影响并能一定程度的改善水泥混凝土的和易性。

水泥助磨剂,经过多家水泥企业的使用验证，能有效地改善水泥粉磨工艺的不良工况；提高水泥磨的台时产量；降低水泥粉磨的能耗，并且能优化熟料和混合材料粉磨后的颗粒级配；增加水泥比表面积；提高水泥各龄期的强度。在实际生产中，添加TY系列复合助磨剂后能适当增加混合材料配比量，为水泥企业提高经济效益。 助磨剂是一种水泥外加剂，我公司生产的TY系列复合助磨剂由多种***；无味；无污染的化工原料合成，化学性质中性或偏弱碱。新的***标准中还增加丁氯离子限量的要求，即：水泥中氯离子含量应不大于0。一般掺入量为0.25‰到1.5‰。添加TY系列复合助磨剂后能改善水泥性能；提高混凝土的可塑性；减少混凝土的析水现象；适当缩短水泥的凝结时间；促进水泥游离CaO的消解。