水泥助磨剂在我国的应用历史已经有50多年了，但真正形成规模还是近些年的事。常见水泥助磨剂有液体和粉(固)体两种，都能显著地提高磨机产量，或提高产品质量，或降低粉磨电耗。小小的助磨剂已逐渐成为水泥工业节能减排工作不可多得的好帮手，它对水泥工 业走低碳经济道路所起到的作用越来越明显。然而，就在助磨剂行业蓬勃发展的同时，却也出现了各种各样的问题，需要广大助磨剂企业特别关注，以使整个行业健 康有序发展。  

助磨剂是个特殊产品，它对水泥工业生产必须具备良好的适应性。那么，水泥助磨剂行业是继续沿着既有方向发展，还是向改变水泥性能的水泥添加剂方向努力呢。在同一个工厂，当熟料质量波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类 型和数量的混合材时，都会使助磨剂的应用产生不同的效果。换句话说，就是一个助磨剂配方，不可能适应所有水泥粉磨状态，只要某种生产工艺条件发生变化，助 磨剂的配方及其掺加量，就应该进行适当的调整。因此，助磨剂生产厂家必须具备一定的研发能力，了解自己的助磨剂配方中各组分对水泥粉磨状态适应性的变化规 律，一旦出现应用效果不佳的情况，能够及时应对，进行相应的调整，从而满足用户要求。

助磨剂的选择助磨剂分为粉体、液体、和气体。而我们通常选用的是前两种，随着厂家的使用经验及市场所推广的液体产品。水泥助磨剂和粉状含氯水泥助磨剂及液体水泥助磨剂，粉状无氯助磨剂添加量是0。液体助磨剂越来越备受厂家所接受。因其工艺操作简单、设备***少等优点，但粉状产品仍占一定的市场份额。各厂根据不同的生产工艺情况而定，选择要点可根据不同厂家助磨剂产品货比三家，先期可做小磨试验作为参考，然后再做大磨试验比对选择。助磨剂产品也不是wan能的，同等产品可能在其中一家使用效果很好，而在另外一家的使用效果就不是很明显，熟料矿物组成及混合材的种类生产工艺设备等都对助磨剂有一定的影响，找出适应本单位的jia产品，da限度的提高经济效益。

目前在水泥领域中展开这种研究已是非常必要，它不仅关系到水泥基材料的发展，而且也是充分发挥水泥潜能的途径。但是，环顾我们周围现有的水泥添加剂，大多数是从混凝土外加剂中回流的。而此时，水泥企业一定会找到助磨剂生产厂家来解决这个事关混凝土耐久性的重大问题。大家知道，大多数功能外加剂在使用前都经过试验，其在混凝土中的影响也经过评估，因此在混凝土中加入功能外加剂后，它的影响只发生在局部或个别工程。而在水泥生产中使用功能外加剂，除非是zhuan供某个工程，否则会面对众多的使用对象，只要其中一个使用对象出了点儿问题，哪怕不是水泥的原因，水泥企业也是不愿接受的。有人指出，欧洲水泥标准中的additives就是添加剂，人家都已经用上了，还会有问题吗?不错，欧洲水泥标准中允许使用添加剂，其da为1%;若为有机物时，以干基计不大于0.5%;如用了符合EN934系列的混凝土、砂浆或灰浆添加剂时，在包装或发货单上应标明该添加剂的标准代号。