水泥助磨剂验收办法 

 1、用本批次新助磨剂和上批次已用助磨剂分别与不含助磨剂的同一水泥进行沟兑，助磨剂按在用的比例掺入，沟兑后的水泥样品在相近的时间内、同一试验室里平行进行1、3天强度试验，当本批次样品的抗压强度与上批次样品的抗压强度差别在≤5%时，本批次助磨剂视为合格，可以投入使用，否则视为不合格，应及时向供方提出异议。试料首先在颚式破碎机中破碎，然后用筛子进行筛分，筛孑ｌ的巨细与公式入彀较的给料粒度四周。  

2、小磨试验：  用相同的熟料、混合材料、石膏等，按相同的配比配制成两份各5Kg的试样，分别按在用助磨剂和上批次在用助磨剂，在同一标准试验小磨中粉磨相同的时间，两个水泥样品在相近的时间里平行进行1、3天强度试验。

水泥助磨剂在我国的应用历史已经有50多年了，但真正形成规模还是近些年的事。小小的助磨剂已逐渐成为水泥工业节能减排工作不可多得的好帮手，它对水泥工 业走低碳经济道路所起到的作用越来越明显。在粉磨的中后期，助磨剂主要起了分散作用，延缓或减轻了细物料的聚集，尤其对高细磨物料效果更为显著。然而，就在助磨剂行业蓬勃发展的同时，却也出现了各种各样的问题，需要广大助磨剂企业特别关注，以使整个行业健 康有序发展。  

助磨剂这一特殊的产品已在国外使用几十年，如没有效果那他们为什么会使用那么多年，如没有效果那我们***为何有那么重视，***水泥新标准中也明确规定了水泥在粉磨过程中允许掺加助磨剂，那些还没有使用的水泥厂家，要从根本上改变观念。为了降低生产成本，提高经济效益及市场竞争力。水泥工业是典型的资源消耗和能源消耗大户。7%，可增加混合材10-15%，节省熟料10-15%，提高磨机台时产量10-25%，降低吨水泥成本10元以上，降低综合成本10-25元（要根据水泥企业现有原燃材料、半成品、成品价格计算）。为***节约资源，实现节能减排，给企业带来经济效益，为水泥企业提供价廉的产品一直是我们努力的方向。

水泥助磨剂在国际上已有70多年的应用历史，其简单、的特点已被越来越多的水泥生产企业所认可。与水泥工业其他“节能减排”途径相比，应用水泥助磨剂几乎不需要增加任何的固定资产***，直接掺入后，经济效益相当可观。

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