LH型固体复合水泥助磨剂的***

●1．提高水泥中混合材掺加量

   大量试验及水泥厂使用实践证明，在熟料质量稳定的情况下，掺加O．4一O．7％L H型固体复合水泥助磨剂，混合材掺加量可提高1 O一1 5％。采用矿渣(钢厂水渣)、火山灰、粉煤灰或炉渣等多种活性混合材，效果更明显。

●2．提高水泥产量，降低电耗

   L H型复合水泥助磨剂采用xin研究成果，严格工艺制成，具有chao强助磨***，能改善磨内由于静电产生所带来的糊磨现象。加入O．4一O．7％L H型固体复合水泥助磨剂，可提高出磨水泥比表面积，增加台时产量。在循环经济的推动下，工业废渣和再生资源的综合利用力度逐年加大。可使磨机产量提1 O一1 5％，降低吨水泥电耗。

什么是水泥助磨剂？   

在水泥物料的粉磨过程中，加入少量的外加物质(气体、液体或固体)，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种外加物质通称为：水泥助磨剂   

常见水泥助磨剂呈什么状态？常见水泥助磨剂有液体和粉(固)体两种，都能显著地提高磨机产量，或提高产品质量，或降低粉磨电耗。在湿法粉磨过程中的水泥助磨剂又称之为：分散剂。

我国水泥助磨剂企业在经历了原材料涨价、劳动成本提高、市场竞争加剧之后，才开始真正关心起自己的前途，关注到助磨剂行业的发展方向。那么，水泥助磨剂行业是继续沿着既有方向发展，还是向改变水泥性能的水泥添加剂方向努力呢?这里，有不少学者主张向水泥添加剂方向发展，并要求把水泥标准中的助磨剂改为添加剂。这是可以理解的。因为我国水泥行业已经完全进入市场经济状态，很多工程招tou标时要求水泥企业按他们的技术要求提供水泥，这些要求除了水泥标准中规定的还有用户自行设定的，因此水泥改性剂具有一定的市场生命力。控制水泥助磨剂的氯离子含量的有效方法，就是在水泥助磨剂生产中采用无氯型配方，彻底删除含氯盐的配料组分。此外，水泥助磨剂发展的短暂历史也证明，只有助磨而没有增强作用的助磨剂几乎没有市场，销售上是非常困难的，不少水泥企业都向助磨剂企业提出了各种改性的要求。因此，为了助磨剂行业的发展，不少人希望水泥标准中能够取消对助磨效果的规定。

目前在水泥领域中展开这种研究已是非常必要，它不仅关系到水泥基材料的发展，而且也是充分发挥水泥潜能的途径。但是，环顾我们周围现有的水泥添加剂，大多数是从混凝土外加剂中回流的。大家知道，大多数功能外加剂在使用前都经过试验，其在混凝土中的影响也经过评估，因此在混凝土中加入功能外加剂后，它的影响只发生在局部或个别工程。水泥助磨剂产物类别：提产增强型一、功能指标：１、保持本来强度，可多掺９－１１％混合材，进步磨机１０－２０％产值。而在水泥生产中使用功能外加剂，除非是zhuan供某个工程，否则会面对众多的使用对象，只要其中一个使用对象出了点儿问题，哪怕不是水泥的原因，水泥企业也是不愿接受的。有人指出，欧洲水泥标准中的additives就是添加剂，人家都已经用上了，还会有问题吗?不错，欧洲水泥标准中允许使用添加剂，其da为1%;若为有机物时，以干基计不大于0.5%;如用了符合EN934系列的混凝土、砂浆或灰浆添加剂时，在包装或发货单上应标明该添加剂的标准代号。