检验项目

对于水泥管的质量检验项目主要包括外压荷载、外观质量、尺寸偏差和标志等。其中外压荷载的检验主要包括保护层厚度、裂纹荷载和***荷载等；外观质量包括内外表面的漏筋、裂缝、麻面、合缝漏浆、蜂窝、踏落、外表面凹陷；使用机器制作出的水泥制品，如果受冻就将是水泥制品当中的水无法进行水化，并且会出现水分结冰膨胀现象，使其表面遭到由表及里逐渐加深的粉酥***。尺寸偏差包括水泥管弯曲度、长度、插口工作面长度、端部倾斜；标志包括企业名称、生产日期、外压荷载级别和严禁碰撞标志。

     水泥制管机械在使用时对水泥的要求有哪些？

1、防止水泥存放时受潮变硬。因为在水泥受潮结硬后水泥会使原有强度丧失，影响产品的质量，而对于那些已经受潮成团或结硬的水泥，需要使用时必须经过筛选。

 2、避免因为温度过低出现的问题，这个问题主要发生在冬天或是温差较大的季节。使用机器制作出的水泥制品，如果受冻就将是水泥制品当中的水无法进行水化，并且会出现水分结冰膨胀现象，使其表面遭到由表及里逐渐加深的粉酥***。

3、对于生产出的产品我们不能将其直接在太阳底下进行曝晒速干，应该进行阴干。因为混凝土如在完成后便进行遭曝晒的话，它会随着其中水分的迅速蒸发，使其强度下降，厉害的甚至会使其完全丧失强度。因此，施工前要对水泥制品进行严格的清扫和补水作业，在制作完成后要进行覆盖，并定期浇水直至完全成型。水泥管模具使用久了，水泥管模具厂价销售，有变形影响自应力管质量的，需整理到符合要求。

4、在将水泥制品制作完成以后，放置晾干的时候切忌基层的脏软。因为一些水泥制品是制作出来直接使用的，而基层的洁净则关系到其余基层牢固地粘结或握裹程度。而在一些情况下施工的时候特别是原先的基层是光滑的，我们必须预先将基层进行凿毛砸麻刷净，这样可以提高与基层牢固粘结度。至于基层上面的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会对水泥制品产生隔离作用，因此必须清理干净。1、水泥制管机械内径模具合模后用卡尺或钢直尺、钢卷尺分别测量水泥管模具筒体两头、合模口方向和垂直方向的内径，水泥管模具同一截面内径的合口方向比垂直方向的尺寸大2-4，且应圆滑过渡。

   水泥制管机防止损耗的注意事项

下面为大家介绍一下水泥制管机防止损耗的注意事项：

1、水泥是日常生产中常见的原料之一，要注意的是水泥品种的选择，根据实际情况合理的选择水泥型号，应该选择强度较高、耐久性良好的水泥品种，应该选择口碑较好的企业出口的水泥品种。还要根据水泥制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗***盐水泥、耐火水泥等。这种裂缝散布稀少，有时会在外表构成一层3~4mm厚的松软薄壳，用锤子悄悄一击就会脱皮碎掉。

2、在选择了合适的水泥之后，第二点需要注意的就是适当控制使用水泥制管机生产过程中的水灰的比例，以及水泥的用量，水灰比例的大小是决定混凝土密实性的主要因素，因此这点一定马虎不得。水泥用量不仅影响混凝土的强度，而且还会严重影响到混凝土的耐久性，所以一定要严格控制水灰比例和水泥用量。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土的密实性和耐久性的作用。加强对机电安装施工人员的管理人为因素是造成水泥制管设备安装施工问题的一个主要因素，水泥制管设备的安装施工质量会受到安装施工人员的安装水平、工作责任感的直接影响。

水泥制管设备托轮磨损的修复方法

水泥制管设备托轮磨损了该如何修复呢？今天我们给大家详细介绍一下，大家参考下我们为您分享的建议：

　　均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥管模具旋转而引起的，属正常现象，不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的，如冲击等。

　　端面磨损是水泥管模具产生轴向窜动而引起的，模具窜动的原因有：离心机的安装高低不平；向模具加料时过份集中在一端；某组或某几组托轮的水平中间线和整机组托轮的中间线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等；由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；避免负温受冻混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥***，要规范施工。由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。

　　修复的方法是：将托轮从轴承座中拆出，上车床进行加工，外圆尺寸要以磨损严重的小尺寸作为金属切削余量的标准尺寸，托轮修复后要符合有关托轮技术标准的规定。

　　大家可以按照我们为您分享的方法对水泥制管设备托轮进行修复，如果大家还有别的问题，请致电咨询。