水泥制管机安装工程电气施工的控制与管理

水泥制管机安装工程是一个相对较为具体的工程。本文就电气施工方面的关键工序的控制与管理做出分析和探讨，针对具体的问题作出具体的优化措施。水泥制管机械安装工程的种类广泛，安装也十分繁杂，涉及范围较广阔，技术复杂，过程严格，我们要把握施工的关键程序，对其作出合理的控制与管理，这样才能提高我们的技术和能力。1. 水泥制管机安装工程的概述与发展

水泥制管行业是我国水泥制品工业的重要组成部分，而作为三大产业之一的工业，也是国民经济的重要组成部分，土建施工与水泥制管机的安装工程之间关系密切，他们相互影响、相互制约。此外，土建作为一种工程的 实体，是水泥制管机安装工程是其重要组成部分，但是相对于我们的安装来说，同样需要和发展，只有在不断的和学习中，我们的水泥管设备安装技术才能得到更好地发展和更纯熟的技术。

对于水泥制管机械安装工程，其种类较多，包括：制管机、起重机、蒸汽锅炉、搅拌机、配料机、水泥仓、水泥称、螺旋输送机、分料机、喂料机等设备，但是我们侧重于对电气工程的安装和施工的关键工序的控制与管理。 在施工上，我们要严格要求，提高施工人员的***素质和***能力，确保在施工的顺利运行。此外，电气工程的施工与管理是水泥制管机安装的核心与内容，是施工管理的***和难点。所以，我们要力求更新技术工艺，方法和管理，从而完善我们的不足，弥补我们的缺陷，让安装工程不断进步。

建立健全的管理和监管制度

电气设备调试工作中的安全事故虽然是突发的事件，但事物的质变是由量变而引起的，在日常的工作中，电气施工企业需做到见微知著，将调试过程中的安全隐患消灭在萌芽状态。

建立并完善健全的管理和监管制度是必不可少的，制度的实施需采取日常巡查、年度详查和特种检查等工作，以此来保证电气设备调试工作的安全顺利进行。

现代社会提倡以人为本，生命的意义在于创造价值，生命的价值高于一切。通过本文的论述，我们应该清楚的认识到电气设备调试工作安全的重要性，安全是一切工作开展的基础，但也往往容易被人们所忽视，这一现象在调试阶段尤为明显，因此，作为一名电气设备的相关从事者，应充分认识到电气设备调试事故防范的重要性，在实践中不断地对电气调试事故防范工作的规律和内涵予以探索，在理论中不断对安全管理机制和管理方法予以开拓。

1200×4000水泥管模具是近几年新兴的一种水泥涵管模具，可用于生产长度4米，内径1200mm的柔性承插口混凝土管，该模具承口深度完全按照***标准设计制造，保证了管子大小头安装时的预留间隙与接口的直径尺寸。

1. 水泥管模具要有足够的刚度，这是保证模具经过多次周转使用后仍能保持原状的前提条件；

2. 制作质量，除了尺寸准确外，合缝、挡圈处的细节设计制作也很重要。我公司生产的水泥管模具采用单缝模，相比双缝模，其拆装方便，不易变形。根据悬辊机的工艺特点和成型后的管体尺寸要求，挡圈控制内径的尺寸应比规定值大3~5mm。另外，水泥管模具筒体纵向应尽量避免接板以防焊接后变形影响管体的顺直度。

水泥管用的混凝土属于有一定抗渗要求的混凝土。根据悬辊成型工艺的特点，在混凝土的配合比设计中，砂率要比普通混凝土2%~6%，这样才有足够的砂浆填充石子的空隙，达到较高的致密度。通常悬辊机用的混凝土砂率为30%~40%。经试配，对C30混凝土，我们采用的施工配合比（水泥：砂：石：水）为1:2.25:4.00:0.39，工作度为27，砂率为36%。

水泥管用混凝土因水灰比低，集料又常使用碎石，搅拌时不易分散均匀，针对这些原因，我们在施工中选择强制式搅拌机，并适当延长搅拌时时，一般从2~3min，同时严格控制集料称量的准确。但实际操作中，考虑到成型后管体的外观质量，通常次料浆拌得较稀，坍落度控制在2~4cm之间。

300×4000水泥管道模具近几年的需求量明显增多，因为离心工艺成型的管子质量普遍比悬辊工艺强度高，所以离心管在市场上的价格比悬辊管高不少，但是离心工艺也存在***高，有废浆产生的缺点，选择哪种工艺，还要根据当地的市场情况确定。

由于水泥管道模具在离心过程中承受很大的离心力和振动力，在蒸养过程中受到热应力，混凝土膨胀时受到膨胀力，在吊装运输运输过程中的变形和生产中的反复使用、装拆，因此模具的结构应该对称、合理，具有一定的强度、刚度和精度，要求装拆使用方便。由于水泥管道模具是焊接结构件，因此要求材料选用合适，焊缝布置合理。

水泥管道模具主要由插口模、插口挡圈、跑轮、承口外模、承口内模、筒体等几个零部件组成，另外还有螺栓、螺母、垫圈等紧固件。

插口模、筒体、承口外模这三个部件是由二个对称的半模，并由止口***组合成一体，再由螺栓或合口螺栓紧固。所谓止口即具上、下模合模时用作***和密封的凹槽和凸台。插口模和筒体上的插口联接法兰以止口***用螺栓紧固，筒体的另一端为支承法兰，上有止口，可装承口外模，用四个螺钉紧固后，在联接处内、外焊二道焊缝，使承口外模与筒体联成一体。然后从两头把两个跑轮安装在支承法兰上，用螺栓紧固。后把承口内模安装在承口外模上，用螺栓紧固。拆卸时，先把承口内模拆下、再拆二个跑轮，后把连接上、下模的合口螺栓松开，取出插口挡圈，整个模具就分成上、下两个半模。而每个半模都包括了插口模、筒体、承口外模的各半个。插口挡圈是由上、下模合模时嵌在插口模的凹槽里的。其作用，一是在水泥管模具合模时起纵向***作用，二是作为挡圈成为自应力管的一个端面。插口挡圈当中的内孔直径即为所成形的自应力管的内径。