水泥制管机安装工程电气施工关键工序控制与管理措施

电气工程的施工具有工艺严格、施工程序繁杂、对新技术的和应用要求严格等特点，在一定程度上也影响着水泥制管机安装工程水平的高低。所以，在电气施工的过程中，我们要对电气施工的关键工序进行严格的控制与管理，具体可以从以下几个方面入手。

1 加强对水泥制管机安装工程电气施工材料的控制与管理

由于电气施工过程工序繁杂、工期较长、涉及的范围较广，所以，施工人员如果在施工的过程中没有对施工设备和材料进行检查，导致在施工途中出现故障，那么则会延误工程期限，从而浪费水泥制管机安装工程电气施工的人力、物力、财力，造成不必要的损失。此外，施工中施工设备和材料出现问题，还会影响施工单位的信誉，使其在社会中的地位受到影响，从而降低其市场竞争力，不利于企业的进一步发展。

面对施工设备和施工材料中出现的问题，在电气工程的施工过程中，首先，不管是企业还是建设人员，都要严把质量关，选择购买质量合格和符合***标准的设备和施工材料。其次，企业还要加强对设备的二次检测，如对设备名称额、规格、型号以及生产厂家、生产标准，是否有合格证等进行详细的检查，确保设备和材料的质量。第三，加强对设备的维修工作。设备在使用一段时间后，很容易出现故障，为了保证施工的顺利进行，企业还要定期对设备进行检查，并对出现故障的设备进行维修，从而提高工程效率。

水泥管设备安装面临的风险及控制措施

水泥管设备安装中，由于受到多方面因素的影响，常常会不同程度的存在着风险。风险的存在不仅会影响水泥管设备安装顺利进行，如果没有采取措施实现对其有效控制，可能会出现风险扩大的情况，给水泥管设备安装带来不利影响，甚至降低安装工程质量和效益。因而安装单位都比较关注风险控制，在水泥管设备安装之前，注重对可能存在的风险进行分析，并根据水泥管设备安装的实际，制定出切实可行的措施，实现对风险的有效管理和控制。

1. 水泥管设备设备安装风险的概念与特点

1.1 概念

风险指的是一种带有很大不确定性的条件或事件，如果这些条件成立或者事件发生了，就必然影响目标实现，在不同程度上对项目目标产生正面和影响。并且，风险会表现出结果的差异性。总的来说，风险主要包括两个方面的内容，它们是机会和威胁。风险是发生有利事件（不利事件）或收益（损失）的概率和后果的函数，可以通过数学公式表示出来：R=f(p,q)，其中R代表风险量，p代表不利事件（有利事件）出现的概率，q代表该事件发生所带来的结果。在现代社会，风险无处不在，不管是机电设备安装单位或者是个人都不同程度上面临着风险。1.2 风险的特点

对水泥管设备安装项目工程来说，风险具有自身显著特点，主要表现为多样性、复杂性，全局性，同一风险对不同的主体产生的影响不同，风险会发生相应的变化，安装过程中应该采取控制和完善措施。

离心水泥制管机制造水泥管的成型工艺

离心时间与转速

生产实践证明：对于不同转速的各个阶段，各有一个的离心延续时间。在离心延续时间下，水泥管才能获得理想的密度与预期的强度。严格把握各个阶段的转速与延续时间，是确保预制产品工程质量的关键。

蒸汽养护

水泥管成型后，混凝土的强度尚未形成。为提高生产效率、加速水泥管模具周转，蒸汽湿热养护是一种有效的方法。

坑式蒸汽湿热养护分为静置、升温、恒温、降温4个阶段

混凝土制品在蒸汽湿热养护时，严格控制各个阶段与相应的持续时间外，还应注意控制升温、降温速度。一定要让混凝土圆管在空气中先静置1.5～2h，再放入养护池进行湿热养护，做到均匀升温、降温。严格杜绝混凝土制品因温度暴升、暴降而产生的温度裂缝。

1500×2000水泥涵管模具是悬辊法生产水泥涵管的主要设备，内径超过1500mm的管子一般为柔性企口，所以此模具基本上是承插口管模，与刚性企口一样，刚性承插口在施工时也不需要使用橡胶圈，国外使用这种接口管模的情况比较多。

水泥涵管模具要有较高的刚度，企口不能存放漏浆现象，环筋、纵筋和筒体焊接牢固；要经常在模具筒体内壁上油***，检修水泥涵管模具，如发现模具变形及时处理。钢筋笼放进模具后，要检查各细部尺寸以及混凝土保护层是否符合标准，如一切正常才可将模具吊到悬辊制管机辊轴上。

悬辊制管采用C30干硬性混凝土，水灰比0.4，混凝土搅拌时要控制好混凝土的坍落度和和易性。打开悬辊机，当水泥涵管模具转速达到500转后，用遥控器控制喂料机从模具一端向另一端均匀喂料，喂料过程中要均匀、适量，混凝土过量会造成水泥管模具跳动，欠量则混凝土不能压实，使混凝土管质量达不到标准要求，当混凝土超过挡圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具内洒细砂和水泥砂浆，悬辊低速旋转3-4分钟后，混凝土管形成密实和光滑的管壁。

悬辊机必须要安装在平整的场地中，该场地要求地面经过混凝土硬化、排水系统完善、电力管路布局合理、以及有足够大的混凝土原材料堆放地。一般根据水泥涵管模具数量和预计涵管日产量来计算场地面积的大小；分为模具拆装区和混凝土管存放区，模具拆装区一般面积为18米×18米，混凝土地面厚10cm，混凝土管存放区一般面积为50米×20米，可根据现场情况决定是否硬化地面。