对于机械加工而言,其中常用的毛坯主要有以下的几种。包括锻件、型材、焊接件以及有关的铸件。对于机械加工来讲选择合理的毛坯具有十分重大的经济意义以及技术贡献,因为这些因素对于材料的消耗、对于工序的数量以及进行机械加工所需要的劳动量具有十分重要的意义。
2.3 有关零部件的加工工艺路线的选择
对于一个零件由粗加工到后的精加工中所包含的全部工序就是机械加工的工艺路线。机械加工的工艺路线主要包括以下的几个方面:
(1)对于有关的***基准的选择。对于有关的***基准选择的合理性可以有效的保证加工精度以及加工的顺序都有十分重要的作用。对于***基准来讲,它的作用主要是用来对有关的加工位置的准确度有至关重要的作用;
(2)对于加工方法的合理选择。对于同一个零件来讲,它的表面可以有不同的加工方法,比方说相关的圆柱孔可以通过包括绞、磨等多种方式进行加工;相关的外圆柱面也可以通过很多的方式进行加工。当然不同的加工方法是拥有技术经济效果的,所以说对于加工方法的选择是十分重要的,因为不仅要保证施工的生产率还要保证满足有关的技术要求乃至于一定的经济要求;
(3)对于有关的工序的集中分散操作。确定工序的数目具有两种不同的原则,一种称为工序的分散,另一种称为工序的集中。所谓的工序的分散就是通过
3 水泥管设备安装施工阶段的风险控制
水泥管设备安装阶段,如果安装人员技能不足,针对这种情况,可以采用减低风险方式。比如,重视安装***技能培训,提高他们的工作技能和业务素质,使他们熟练掌握水泥管设备安装技术和操作方法。
对安装中的材料短缺,可采用风险转移、风险减轻、风险规避的式。例如,在合同中对各方责任明确规定,将可能发生的损失转移到其它地方。或者储备合格材料,通过特定途径购买材料,保证材料合格。或者是选择熟悉的、质量可靠的供应商,保证水泥管设备安装材料的质量。
对新材料可能带来的风险,采取风险规避措施,避免使用不熟悉的新材料,尽可能使用熟悉的合格的材料。此外,还可以采用风险接受方式,比如,聘请来检测,以保证水泥管设备安装材料合格。
水泥管设备收尾阶段的风险控制
水泥管设备安装可交付成果质量差,或者现金流发生问题,都只有采用风险接受措施,也就是制定应急计划,及时处理水泥管设备安装存在的问题。例如,人员误工可采取风险规避措施,天气影响可采取风险减轻措施。安装产品质量差可采取风险规避或风险接受措施。具体的风险控制措施,安装和收尾阶段应根据不同的风险类别,采取控制和应对措施。
水泥管设备安装中,由于受到安装人员、环境、材料质量等影响,导致项目安装存在风险。作为安装人员,应该认识可能出现的风险,及时采取控制措施,预防可能存在的问题,实现对水泥管设备安装风险的控制,促进水泥管设备安装质量和效益提高。
水泥制管机生产排水管产生内塌的原因分析
实践证明,用水泥制管机生产排水管是取得明显的技术经济效益的有效途径。但悬辊工艺并无缺,笔者认为当前该工艺存在的主要问题,是成型大口径排水管时易发生内塌,甚至大面积内塌。据调查,这是大口径悬辊管普遍的质量问题。
用水泥制管机生产大型排水管,易产生内塌的原因是多方面的。对一个厂来说,要想同时解决好多方面的问题是不现实的。我厂采取的主要措施是保证钢筋骨架刚度、内外螺筋尺寸正确、焊点强度以及骨架在成型过程中不产生位移。采取这些措施后,取得了较好效果。其因果分析如下。
1. 钢筋骨架刚度
2. 内外螺筋的尺寸
3. 焊点强度
4. 其他因素
600×3000水泥管道模具筒体由厚度为8mm钢材经卷板机卷制而成,筒体外壁用法兰、环筋、纵筋加固,防止模具在离心力的作用下变形,跑圈采用经车床加工的45#铸钢圈,模具尺寸精准,可根据用户要求的壁厚定制。
水泥管道模具可分为三阶段管离心管模和自应力管离心管模,由于两者的结构基本相同,所以把它们归成一类,介绍它们的制造安装与修理。
水泥管道模具的装配过程:
筒体部件安放在托架上→吊装跑轮,用螺栓紧固在支承法兰上,拧紧螺栓时要对称、均匀、以防跑轮偏斜,螺栓应锁紧→吊装承插口盘,与筒体两端联接法兰的止口配合面要紧密配合,不得有歪斜,用螺栓坚固联接,用钢卷尺测量模具的工作长度和纵向钢筋***面之间的长度,若不符合标准要求,则应重新检查修整→吊运到离心制管机上,按要求,空运转15分钟,运转平衡,无异常响声就判为合格→涂防锈漆和装饰漆→固定产品标牌。
水泥管道模具装配前,各零部件的配合面如止口梯形凸台和凹槽、合夫面承插口联接法兰的配合面均应清除干净,并涂油漆,包括模具内表面。
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