电气设备调试安全事故成因分析

电气设备的调试工作是一项技术复杂，因素多变的综合过程，需做到人与人、人与设备的密切配合，每道环节必须按操作规程进行。然而，在现代市场经济的影响下，企业与个人为追求利益化，往往只看重结果，不注重过程，导致电气设备调试过程中安全事故频出，造成不必要的人员***和经济损失。

2.1 相关人员缺乏有效的安全意识

人员的失误是造成事故发生的主要原因，是所有事故中基本、风险因素，现阶段我国出台诸多安全生产职责，对电气设备的调试工作也制定了包括《调试工作安全准则》在内的多项规章制度。但就实际执行情况而言，上到企业层，下道调试工作人员仍表现出一系列的安全意识缺乏等问题，普遍现象是部分企业的层对安全生产工作不够重视，抱以严重的侥幸心理，并且在事故发生以后，仅是对事故本身建立整改办法与防范措施，对事故原因未进行彻底的分析，相关责任人只是处以经济处罚，不注重安全教育，导致日后类似的调试事

故仍然时有发生；从调试工作人员的***素质来说，部分工作人员***素质低下，安全意识薄弱，在具体调试过程中，出于方便等目的未严格落实《调试工作安全准则》，或是从意识上认为调试任务相比其他工作环节***性较低，终造成电气设备调试事故的发生。就我国目前电气事业来说，人员素质与安全意识仍是有待提升的。

水泥管设备安装面临的风险及控制措施

水泥管设备安装中，由于受到多方面因素的影响，常常会不同程度的存在着风险。风险的存在不仅会影响水泥管设备安装顺利进行，如果没有采取措施实现对其有效控制，可能会出现风险扩大的情况，给水泥管设备安装带来不利影响，甚至降低安装工程质量和效益。因而安装单位都比较关注风险控制，在水泥管设备安装之前，注重对可能存在的风险进行分析，并根据水泥管设备安装的实际，制定出切实可行的措施，实现对风险的有效管理和控制。

1. 水泥管设备设备安装风险的概念与特点

1.1 概念

风险指的是一种带有很大不确定性的条件或事件，如果这些条件成立或者事件发生了，就必然影响目标实现，在不同程度上对项目目标产生正面和影响。并且，风险会表现出结果的差异性。总的来说，风险主要包括两个方面的内容，它们是机会和威胁。风险是发生有利事件（不利事件）或收益（损失）的概率和后果的函数，可以通过数学公式表示出来：R=f(p,q)，其中R代表风险量，p代表不利事件（有利事件）出现的概率，q代表该事件发生所带来的结果。在现代社会，风险无处不在，不管是机电设备安装单位或者是个人都不同程度上面临着风险。1.2 风险的特点

对水泥管设备安装项目工程来说，风险具有自身显著特点，主要表现为多样性、复杂性，全局性，同一风险对不同的主体产生的影响不同，风险会发生相应的变化，安装过程中应该采取控制和完善措施。

水泥制管机生产排水管产生内塌的原因分析

实践证明，用水泥制管机生产排水管是取得明显的技术经济效益的有效途径。但悬辊工艺并无缺，笔者认为当前该工艺存在的主要问题，是成型大口径排水管时易发生内塌，甚至大面积内塌。据调查，这是大口径悬辊管普遍的质量问题。

用水泥制管机生产大型排水管，易产生内塌的原因是多方面的。对一个厂来说，要想同时解决好多方面的问题是不现实的。我厂采取的主要措施是保证钢筋骨架刚度、内外螺筋尺寸正确、焊点强度以及骨架在成型过程中不产生位移。采取这些措施后，取得了较好效果。其因果分析如下。

1. 钢筋骨架刚度

2. 内外螺筋的尺寸

3. 焊点强度

4. 其他因素

1800×2000水泥管模具外筋板设计布局合理，焊接牢固；跑圈采用高碳钢铸造，经车床加工，尺寸精准，制管时采用C30干硬性混凝土，水灰比为0.3～0.36，生产1根直径1800mm的钢筋混凝土管只需要20分钟，生产，外观质量好。

大口径水泥管模具常见的质量问题：

1. 因水泥管模具外筋板设计布局不太合理，所以在使用过程中造成模具两端筋板变形，将模具两端挡圈卡死，使挡圈拆卸困难，在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害，造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等质量问题。

2. 有些焊缝因原制造厂家在制造时没有焊牢，所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后，局部焊缝开裂变形的现象比较多。

3. 有些制造厂家选用M20的活节螺栓，使用后发现有螺栓螺纹脱扣现象，特别是其活节螺栓活节部位的销轴严重弯曲，如不及时更换，很容易发生螺栓销轴脱销的严重事故。

针对以上问题我公司的改进措施：

1. 对原来圆周每隔30°的角设置由14mm厚，110mm宽的长方形立筋板12个，改为圆周每隔20°的角设置由8mm厚，110mm宽的长方形立筋板18个。

2. 特别是靠近连接水泥管模具两端横（径）向外立筋板部位的（轴）纵向立筋板再加密一倍，即此处改为圆周每隔10°的角设置由8mm厚，110mm宽的长方形立筋板36个。这样才有可能达到尽力减少其变形量的目的。

3. 同时对水泥管模具圆筒外表面纵轴向设置的圆环立筋板，其中部的5个14mm厚的钢板改为8mm厚的钢板进行设置；对其两端16mm厚的钢板改为14mm厚的钢板进行设置。这样可合理减少厚钢板的用量，有利于降低成本。