水泥管设备安装风险的控制措施

1 风险规避

风险规避是指，通过变更水泥管设备安装项目计划，或者缩小范围，以解除风险事件或风险产生的条件，或者想办法保护水泥管设备安装目标避免受到风险影响。必须指出的是，风险规避不可能消除所有风险，但是，在规避某些风险上面能起到良好效果。例如，增加水泥管设备安装资源或工作时间，这样能避免工期风险。又如，采用熟悉的安装技术，可以避免技术风险产生。

2 风险转移

风险转移是指，采取适当措施将风险转移给第三方，转移只是应对风险的一种可行措施，不能从根本上消除风险，但是能减少风险带来的损失，是应对风险的一种不可缺少的措施。就水泥管设备安装来看，可以投保，可以将风险转移。

3 风险减轻

风险减轻一种比较有效的风险应对方法。它指的是通过各种措施，降低某一风险事件的影响概率和后果，使其处在能接受的程度。比如，水泥管设备安装中，运用***的技术，审核安装文件，避免错误发生。水泥管设备安装准备阶段，加强和相关单位联系，做好与相关单位的协调工作。

3.4 风险接受

风险接受是指，在不更改水泥管设备安装计划的前提之下，决定采取措施去解除某一风险。或者在面对风险时，还没有采取恰当措施前，所采用的一种应对风险的方法。对于积极的风险接受，应急计划是不能缺少的，有了应急计划。在风险发生时，就可以使用，用来应对水泥管设备安装风险。

水泥管设备安装风险控制的具体措施

1 水泥管设备设计阶段的风险控制

如果水泥管设备安装图出现问题，比如设计不详细，设计上存在遗漏。针对这种情况，可以采取风险减轻方式应对，对工作分解结构中的各种组成元素反复和仔细检查，找出存在的缺漏。并采取措施完善设计图，防止因安装图而给项目带来风险。如果初步设计没有获得批准，可以采取以下风险减轻措施，比如，运用多种方式，尽可能的争取管理层支持，重视与安装负责人的交流沟通，向负责人讲述实际情况，争取获得他们的支持与批准。如果是因为安装***缺乏经验，应该针对这种情况，只能采取措施将风险降到，尽可能降低风险事件的发生概率，尽可能减轻风险事故造成的后果。可以采取的策略是，优化水泥管设备安装***，聘请经验丰富的人员充实安装人员，加强安装人员培训，提高他们的安装技能和素质。

2 水泥管设备安装准备阶段的风险控制

在这个阶段，关键技术选择会带来风险，针对这种情况，可以在施工准备阶段，一旦发现该技术不适用项目时，就要立即停止使用该技术，再根据实际情况采用其它技术。此外，还可以运用减轻风险的方法，运用前对关键技术反复试验，提高技术性能，减轻风险可能造成的损失。

对报价错误可能引起的风险，采用风险减轻措施。例如，了解竞争对手的基本情况，进行合理报价，降低各种可能发生的风险。如果招标文件存在错误，或者是存在遗漏情况，这时既可以采用风险减轻方式，还可以采取风险接受方式，通过询问或答疑，掌握文件的难点，理解文件，降低风险。或者接受风险，为以后索赔做好准备。如果合同条款存在不明确的地方，可以采用风险接受方式，为以后索赔做好准备。

3 水泥管设备安装施工阶段的风险控制

水泥管设备安装阶段，如果安装人员技能不足，针对这种情况，可以采用减低风险方式。比如，重视安装***技能培训，提高他们的工作技能和业务素质，使他们熟练掌握水泥管设备安装技术和操作方法。

对安装中的材料短缺，可采用风险转移、风险减轻、风险规避的式。例如，在合同中对各方责任明确规定，将可能发生的损失转移到其它地方。或者储备合格材料，通过特定途径购买材料，保证材料合格。或者是选择熟悉的、质量可靠的供应商，保证水泥管设备安装材料的质量。

对新材料可能带来的风险，采取风险规避措施，避免使用不熟悉的新材料，尽可能使用熟悉的合格的材料。此外，还可以采用风险接受方式，比如，聘请来检测，以保证水泥管设备安装材料合格。

水泥管设备收尾阶段的风险控制

水泥管设备安装可交付成果质量差，或者现金流发生问题，都只有采用风险接受措施，也就是制定应急计划，及时处理水泥管设备安装存在的问题。例如，人员误工可采取风险规避措施，天气影响可采取风险减轻措施。安装产品质量差可采取风险规避或风险接受措施。具体的风险控制措施，安装和收尾阶段应根据不同的风险类别，采取控制和应对措施。

水泥管设备安装中，由于受到安装人员、环境、材料质量等影响，导致项目安装存在风险。作为安装人员，应该认识可能出现的风险，及时采取控制措施，预防可能存在的问题，实现对水泥管设备安装风险的控制，促进水泥管设备安装质量和效益提高。

                                                                      离心水泥制管机制造水泥管的成型工艺

公路建设一般遵循“先桥涵构造物，后路基土石方”的施工程序。因此，对水泥管的制作生产与安装，不仅质量要求高，而且工期紧。所以，越来越多的建设工程采用离心式水泥制管机工厂化生产工艺和蒸汽养护快速成型的制作方法。在实际生产中，除了科学设计、合理选用原材料和配合比外，还必须严格控制水泥管的成型工艺。

一、成型原理

混凝土投入水泥管模具后，使混凝土混合料从沿管壁均匀分布到密实成型，一般分为4个阶段：①浇灌布料阶段，这一阶段主要是将拌和好的混凝土混合物浇灌于慢速旋转的钢模内；②均布混合料阶段，混合物借助于旋转获得的离心力，沿着钢模内壁四周均匀分布；③中速阶段，即由慢速向快速过渡的中间阶段；④密实成型阶段，这阶段快速转动钢模，使钢模中的混凝土获得预定的离心力，从而使混凝土密实成型。

在相同转速状态下，离心力的大小决定于混合物中颗粒的质量。所以，不同的颗粒沿着离心力方向产生不同的沉降（或不同的挤压力），使得粗颗粒在旋转过程中分布于管壁的外层，中颗粒分布于管壁中部，质量小的砂，水泥粒子和水分则聚集于管壁的内表面。于是就形成了按颗粒大小排列的不均质截面。这是离心工艺的不足之处。 但在离心的后阶段，富余水分被挤出，混凝土水灰比显著下降，从而提高了离心混凝土的强度和抗渗性。这是普通混凝土难以比拟的优点。