抽样方法

在对水泥管进行质量检验时，应当在原材料和生产工艺相同的材料当中进行抽样，一般抽取10根样品，首***行外观质量和规格尺寸的检验；用于架设220KV以上输电线路塔架、变电构架和电气化铁路接触网线路的大吨米电杆。之后进行半压荷载和保护层厚度的检验，在10根样品当中抽取1根进行初检，之后抽取两根进行复检。接受检验的水泥管在蒸汽养护的条件下龄期不少于十四天，在自然养护的条件下龄期不少于28天。

在沼气池施工过程中,进出料管管径仅有200毫米,施工难度较大,将水泥管模具运到现场预制或现浇比较麻烦。购买陶土管或水泥预制管造价较高搬运不便水泥管模具。如果将管端加工成斜面,更为费事,往往达不到设计要求。现介绍一种简单实用现场简易制模浇注办法,其制造模具材料随手可得、轻便价廉,深受用户和施工者欢迎。9、混凝土的加水量市搅拌工艺中***需要注意的，加水过多过少都会导致制管的失败。

悬辊机是中国应用较为广泛的一种水泥制管机械，在中国钢筋混凝土排水管发展的历史长河中占据了重要的地位，它在上个世纪从澳大利亚罗克拉公司引进，经过多次改进和，至今仍是中国水泥管生产、制造

、预制设备中的主力军。

在悬辊式水泥制管机的设计过程中，我们主要遵循了以下原则：（1）在满足客户生产要求的前提下，尽可能的为客户减少***，让客户实现***、收益。（2）认真核对各连接件关键尺寸，确保设备安装顺利。（3）辊轴的直径、刚度、工作转速、机架的刚度及喂料机构应满足制管工艺要求，并符合设计标准。8、一台机器只能生产规定范围内的管子，不得超载荷运行，以免损伤传动机构。

制管过程控制：

1. 钢筋笼。钢筋制做应采用焊接成型的钢筋骨架。根据要生产的混凝土管的直径制做不同的胎具，通过胎具卷筋一次成型，再根据管的大小焊上足够的***筋以保证成型时钢筋笼不偏位，钢筋保护层有足够的厚度。

2. 模具上机。首先用台车将安装好钢筋笼的模具套入水泥制管机的辊轴内，使模具轴心线对准辊轴以避免模具及钢筋笼与辊轴及门架刮碰，待关闭门架并锁紧后将模具轻落到辊轴上。

3. 喂料与辊压。悬辊法制管成型是关键工序，无论采取何种程序必须先用料将钢筋骨架固定，一般先做好承口，之后再到插口开始喂料，待两端固定后钢筋骨架不易产生窜动，对于小口径薄壁管可采用一次喂满，缓慢而连续均匀的从插口端向承口端喂料，边喂料边辊压成型，大口径管则可先喂一层，喂到与钢筋平即可，之后喂到预定高度，喂料完毕后慢速将混凝土料摊铺平整，之后快速压实压平，并在内壁撒些细砂。过量的水分在蒸汽维护时期从水泥管内部和外表蒸腾，使水泥管外表松软，体积缩短，发作裂缝。

4. 净辊成型。辊压后即需进行净辊成型，净辊时间不宜过长，一般控制在1～4min，净辊结束时应逐渐停机，同时应向管内抛洒干水泥：细砂为1∶2的混合料以防止混凝土粘辊，终停机时应以不使模具在辊轴上晃动为宜。