水泥制管机械的管理和维护

水泥制管机械在当前的工程建设中，使用范围广泛，使用频率高，同时，在机械的使用过程中，还要不断探索，实现机械的升级。具体分析，当前在水泥制管机机械的使用过程中，水泥制管机械的使用特点表现在以下几个方面。

1. 水泥制管机械的使用特点

1.1 水泥制管机械的使用环境恶劣

在水泥制管机械的使用过程中，大部分都存在室外施工的情况。项目大，产量多，对于室外生产而言，这种生产的环境，生产的标准以及生产的整体流程而言，机械应用面临着恶劣的使用环境，因此，在这种环境下，水泥制管机械的管理和维护面临着更加严峻的形势。

在这种情况下，生产中需要做好对机械的维护，以应对恶劣的环境对水泥制管机械的影响，提升在恶劣环境下对水泥制管机械的***力度，在管理方面也要做到有序，完整的管理，在维护方面，这种恶劣的环境会比普通的环境加剧机械的磨损程度，给机械带来更大的损伤，严重的情况下还会影响到机械的使用寿命，降低机械的工作效率，从而导致整个生产的建设和管理面临着一些影响。所以，这种恶劣的生产使用环境对机械的使用造成了很大的影响，也是当前水泥管生产的一个***特点。目前，大部分生产在施工的过程中都是在室外的环境中，特别是在一些偏远山区，这种室外生产更是占据绝大多数，室外作业的环境相对恶劣，水泥制管机械的维护和***面临着一定的难度。

水泥制管机械生产工艺的编制

对于水泥制管机车间的生产来讲，机械生产工艺规程是极为重要的一个文件，这是生产车间进行相关的***生产的指导性文件。按照他***相关的生产就能够保证做到各个工序之间的衔接，不仅能够保证水泥制管机的高产、还能保证有比较低的耗能。它主要的包括部分是对于相关生产机床的调整，对于原材料以及毛坯的供应以及工艺的设备设计和制造、以及相关生产成本的核算。

1?工艺规程的编制原则

工艺规程的编制的目的就是在尽可能小的消耗情况下，按照相关的生产规定生产出合格的产品零部件。由于对于工艺规程的编制不仅就要保证相关的生产质量还要保证尽可能大的经济效益。所以在对工艺规程进行编制时还应该根据各单位不同的实际情况，结合考虑相关部件的生产要求充分挖掘设备潜力，保证充分的对设备的潜力进行挖掘，使设备的潜力得到充分的挖掘，保证生产工艺要求的同时还能保证经济上的合理性。

2?进行工艺规程编制的步骤

2.1 零件图的工艺分析

对于工艺规程的编制来讲，零件图毫无疑问是为重要的资料。在对有关的工艺规程进行编制时还应该充分的对某种生产工件的结构、特点等进行相关的分析。对零件生产有关的技术要求以及相关的结构特点进行分析并以此来相关的工艺规程的编制计划。主要的几个方面概括如下，首先是结构的分析，也就是根据零件的结构、工艺以及结构的特点对零件进行有关的分析，使之尽可能达到相关的设计比较容易制造、使用以及尽可能的使后续的维修也比较容易；其次是对于有关的技术和精度的要求，在进行设计的过程中还应该注意对零件尺寸的精度和形状的精度等技术要求进行检查，看其是否合理；后是对有关的关键技术进行分析，在对零件进行综合的分析后，还应该注意对相关的零件加工中的关键问题进行确定，因为这一类的问题很大程度上影响着零件加工的表面粗糙程度、精度以及相关的测量与***，还包括在进行加工的震动变形等问题的关键因素。

水泥管设备安装面临的风险

水泥管设备安装工程大，面临比较复杂的环境，由于多种不确定因素存在，往往会引发各种风险。在对风险识别后，往往还要运用各种方法，对水泥管设备安装风险整理和分类。以便对风险进行认识和分析，为以后对风险进 行管理和控制提供依据。就水泥管设备安装而言，风险或风险条件有下面几种。

1 按水泥管设备安装过程分类

根据水泥管设备安装过程可能面临的风险，具体包括安装计划风险、决策风险、技术风险等

2 按水泥设备安装目标分类

根据水泥管设备安装的目标，可能面临的风险包括工期风险、费用风险、质量风险等。

2400×2000水泥制管模具可用于生产柔性企口排水管，由于管径较大，筒体厚度采用10mm，环筋、纵筋厚度分别为12，14mm； 每套模具在出厂之前均用磨光机打磨内部，使其光滑、圆顺，保证成型管子的外观质量符合标准要求。

水泥制管模具是影响混凝土管外观质量的重要因素。模具各部分尺寸误差在允许范围内，两端口及合缝处无明显间隙，各部分之间的连接应紧固可靠，水泥制管模具要求用一定刚度的钢板制作，尺寸误差满足质量要求，整体刚度满足施工要求，内表面平整光洁、无锈蚀。

悬辊法制管的特点：

1. 干硬性混凝土，管壁密实，管体可承受的荷载强度较高；

2. 喂料时间短，成型时间短，生产；

3. 混凝土浪费少，无废水泥浆排放，不污染环境；

4. 制管过程中产生的高频噪音强度较低；

5. 操作技术难度较大，控制不好容易造成抗渗性能不佳、管体不光滑、管壁超厚以及管壁塌落等。