不锈钢螺旋风管如何进行焊接？焊前准备(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。坡口形式宜采用V 形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。应采用严格的***焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

焊接风管的方法

（1）***AW。由于手工焊接的灵活性和要求不高的焊接设备和其他原因，目前，焊接，手工电弧焊线室外工作还是40％至50％。

（2）纤维素。纤维素是一种常用的国内和焊接工艺的焊接过程中，施加到大直径的钢管焊接X70以下的所有壁。焊接速度快，良好的根焊性能射线检测焊的合格率，经济性优。

（3）焊接到电极在低氢型垂直薄。在这个过程中焊接过程中与纤维素相比，根焊接速度较慢，主要用于极端天气条件下，酸性气体和输送介质油具有高的硫含量，低温韧性要求高的焊接厚壁管或管。

焊接风管道安装的材料要求

1、 各类板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等）和产品清单。

2、 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3、 安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4、 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

施工机具

手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、、刷子等。

焊接风管加固的问题。    

??管径或边长较大的风管，其断面容易发生变形，同时风管壁在系统运转中由于振动而发出噪声。为避免断面变形和减少噪声，就需要对风管进行加固。

??1. 圆形风管由于本身刚度比矩形风管较强，而且风管两端法兰起到一定的加固作用，一般不作加固处理。当圆形风管直径不小于800mm，且管段长度大于 l250mm，或总表面积大于4m2时，应采取加固措施。可每隔l500mm加设一个扁钢加固圈，并用铆钉固定在风管上。

??为了防止咬口在运输或吊装过程中裂开，圆形风管的直径大于500mm的，其纵向咬口两端可用铆钉或点焊固定。

??2. 矩形风管和圆形风管相比，易于，变形。对边长大于630mm、保温风管边长大于 800mm，并且管段长度大于 l250mm，或低压风管单边平面积大于1.2m2，中、高压风管大于 1.Om2的应采取加固措施。