不锈钢焊接风管的生产以及焊接技巧焊接前，应将焊缝区域的油脂、污物清除干净，以防止焊缝出现气孔、砂眼。清洗可用、 等进行。用电弧焊焊接不锈钢时，应在焊缝的两侧表面涂上白垩粉，防止飞溅金属粘附在板材的表面，损伤板材。焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏 进行酸洗钝化，后用热水清洗干净。风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔。

焊接风管的焊接技术要求

（1）手工电弧焊采用直流反接，弧焊采用直流电连接。

（2）风管焊接前，用不锈钢丝将焊丝表面的氧化皮刷掉，用清洗干净，然后晾干，随时使用。

（3）打底焊时，焊缝厚度应尽量薄，有利于与根部熔合良好；熄弧时，应呈缓坡状，如有止弧缩孔，应用抛光机打磨掉。必须在坡口内起弧和灭弧，并填满弧坑，防止弧坑开裂。

（4）为防止碳化物析出敏化和晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，将层间温度控制在60℃以下。

（5）焊接时尽量采用弧焊手柄技术，该工艺能控制焊接层的表面颜色和形状，焊接效果理想。

对于不锈钢焊接风管或铝管的制造，应注意：壁厚大于1mm的不锈钢管有咬合连接，电弧焊接和弧焊接1mm以上，不推荐使用。堆放时不要接触生锈的碳钢。风管和碳钢支架暴露在非金属块上或喷涂在支架上；为1.5mm或更薄的铝合金管的厚度，厚度大于1.5mm的可焊和弧焊焊接。所有法兰、连接螺栓、垫圈和风支架均应镀锌。对于硬聚管，管法兰应焊接法兰或塑料套管。管子与法兰之间的连接用塑料三角形支撑，以增加刚性。气道法兰垫片应采用耐酸橡胶或软塑料板，法兰螺栓应为钢垫圈。导管、支架和卡子与橡胶板接触。