焊接风管技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，弧焊时应采用直流正接。

(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用清洗，然后进行烘干，随取随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃ 以下。在施焊时尽量使用弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。不锈钢风管在生产中，一般只要求对焊缝进行清洗，但好是整体进行清洗，因为产品制作完工后不上油漆，不锈钢是白色的，如果不保护好，表面很容易弄脏，会影响整体的美观，并且清洗的成本也不高。

对于焊接风管的无法兰连接技术，在风管制造过程中采用插件式和共板式无法兰连接可以理解为以下两点:焊接风管：TDC插拔式喷嘴连接是根据轧辊间的滚压成形原理，利用插拔式咬口机的两套轧辊将法兰加工成c边和s边。这种形式的插入式喷管适用于碳钢焊接风管的直管段连接。通常，小尺寸风道或边长在630英尺范围内的风道可采用c边处理，以增加风道连接强度。由于管道的s边连接是镶嵌的，所以应该注意管道两端的尺寸差异。在生产过程中，应注意尺寸的协调。C-edge界面应该在中间。否则，间隙过大会造成许多不便，如连接不紧，松动不牢固，间隙过小，会使装配困难。在管道的连接处进行密封和上胶。