安装焊接风管时，我们要注意风口和风阀。此外，它的安全保护措施也是很重要的。

1、风口的安装

（1）风口安装好以后，应横平竖直，且严密牢固，其表面应是平整的。

（2）如果带有风量调节阀，那么应先安装调节阀框，然后再安装叶片框。如果这两者是同一方向的，那么应在同一侧。

（3）散流器风口安装时，其预留孔洞要大一些，以便留出位置，进行扩散板的安装。

（4）风口的安装部位应合理，且符合设计要求，要与不锈钢焊接风管固定紧密的连接。

焊接风管弯头：冲压弯头分为冷冲压和热冲压。通常根据材料性能和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是利用弯头成形机将管材毛坯放入外模。上、下模合好后，在推杆的推动下，管坯沿内模与外模间隙移动，完成成形过程。以上是碳钢焊接风管弯头定额类型，碳钢焊接风管弯头定额流程相关内容。其中的展开，也就是按照管件设计施工图纸的规划。

焊接风管的焊接技术要求

（1）手工电弧焊采用直流反接，弧焊采用直流电连接。

（2）风管焊接前，用不锈钢丝将焊丝表面的氧化皮刷掉，用清洗干净，然后晾干，随时使用。

（3）打底焊时，焊缝厚度应尽量薄，有利于与根部熔合良好；熄弧时，应呈缓坡状，如有止弧缩孔，应用抛光机打磨掉。必须在坡口内起弧和灭弧，并填满弧坑，防止弧坑开裂。

（4）为防止碳化物析出敏化和晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，将层间温度控制在60℃以下。

（5）焊接时尽量采用弧焊手柄技术，该工艺能控制焊接层的表面颜色和形状，焊接效果理想。

焊接风管的方法，设置一个背衬纤维素焊接电极，CO2气体保护焊的填充水平。由于CO2焊接生产，成本低，在近几年的推广和应用，但石油和焊接风管，实现了全位置焊接，它必须是一个小电流范围，完整的短路过渡形式，和短路内传输模式容易发生背衬焊接缺陷如未焊透。因此，要设置实施了纤维素电极侧焊接衬垫，形成背，然后使用焊接CO2气体填充水平。