标准缠绕机圆盘磨损异响是怎么造成的

　　标准缠绕机是后端化包装产线上一款越来越常用的设备，它可以明显提高包装效率，节省耗材，减轻劳动强度。今天要和大家分享的是圆盘磨损故障的原因，这其实指的是圆盘底下的承重托辊，其材质为尼龙，所以使用时间久了后会存在磨损现象，但哪些情况会加剧磨损呢，接下来，就带大家了解一下。

　　1、设备摆放不平整。在安装的时候，如果缠绕机没有放置在一块平整的地面上，会导致旋转时，链条不在水平位置，圆盘产生晃动，托辊受力不均匀，这种情况就会加剧托辊的磨损，而且也会产生明显异响。

　　2、货物的重量过大。一台标准的缠绕机存在其有效荷载，一般为1500kg，如果在日常使用时，货物重量经常超过1500kg，就会加剧托辊的磨损，而且严重时会导致圆盘电机负载过大，影响其寿命。

　　现如今包装机械都出现过剩的情况，很多包装机械都到饱和状态，到这种情况企业要何去何从呢，出路就是以客户的实际出发，在对相应的包装机械的功能进行细化。缠绕机也不例外。现在企业对缠绕机的要求高，并且现在的商品很多样，功能也很多，样子也很特别，这些都要求缠绕机在研发的时候要考虑到更多的型号，更好的功能去细分缠绕机的功能。

　　首先需要观察面板参数是否调整过，每台设备在安装时，即有的服务人员对参数进行了调整以适应现场情况，如果有员工擅自调节了圆盘的旋转速度或者包紧力这两项参数，就有可能会导致断膜问题。

　　其次设备使用的缠绕膜近期是否进行了更换，有的机用膜拉伸性能比较好，如果更换为较差的机用膜的话，就有可能经常出现断膜问题。会在运转过程中膜被撕开一个小口导致被拉出时断裂。

　　一.机器刚启动时不运转：

　　1.暂停按钮按下不起(暂停按钮指示灯亮)，再按一下，让它弹起复位;

　　2.急停按钮按下不起，放开急停按钮;

　　3.PLC损坏时，建议重新更换;

　　4.***丝烧坏，建议更换***丝

　　5.电源线与其他设备损坏，重新接电源。

　　二.转盘需人推才能启动：

　　1.变频器缓起启动设置的起动时间太长，则重新设定;

　　2.拨码开关损坏，则检修拨码开关。

　　三.膜架送膜速度不能调整:

　　1.直流调速盒损坏，无输出，则检修与更换;

　　2转盘底部托轮轴承损严重 更换轴承或托轮.。

　　五.转盘转起来后有杂音：

　　1.地面不平，则要求用户整理或更换放置地点;

　　2.个别托轮磨损严重，则更换托轮。