加压型缠绕机的零件结构复杂，在设计中,要注意零件的结构工艺性。便于制造、操作、维修。同时，设计者须为机器的操作者着想，使操作者便于更换包装材料、添加物料，便于观察机器的工作情况、以及便于调整、维修和***机器。另外,要有保护装置，防止发生人身事故、机器损坏和包装质量事故等。

       提高“三化”程度 “三化”是指包装机的品种系列化，零、部件的通用化和标准化。提高机器的“三化”程度，可以减少零件和部件的品种，缩短机器的设计和制造周期，增加生产批量，便于***生产、降低机器制造成本，有利于提高机器的质量。

　　加压型缠绕机转盘不转，变频器链条，则调整大小链轮这间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换皮带。转盘电机本身故障，则用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机;转盘减速机本身故障，则更换新的减速机旋钮损坏，底盘不转(E型设备)则更换PLC没有输出，更新的PLC，转盘减速机与链轮连接不正常，则换连接平键。

　　机械转盘转起来后有杂音：地面不平，则要求用户整理或更换放置地点；个别托轮磨损严重，则更换托轮。机械转盘需人推才能启动变频器缓起启动设置的起动时间太长，则重新设定;拨码开关损坏，则检修拨码开关。

　　加压型缠绕机广泛适用于外贸出口、造纸、染料、塑胶化工、食品饮料、制灌等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。务必提供正确、稳定、可靠的固定电源(严禁使用临时线)。检查所有限位开关、限位开关臂、限位挡块是否有损伤和在正确的位置，是否能正常使用。设备出厂前链条与减速机已润滑或注油，运行前请确认。

　　加压型缠绕机plc常见故障处理方法：

　　1、故障分析：加压型缠绕机的plc在运行中，动辄发生停止现象，就是跳到stop状态。严重的在上电投入后，绿灯闪动几下，还未稳定，就跳到红灯。

　　2、原因分析和判断：像这种情况，多数伴随着plc面板上内部故障。外部故障的黄灯亮，观察plc信息，会发现很多模块中断。

　　3、处理方法：首先按照信息提示，补足相应的终端模块，一般就这样加压型缠绕机可以继续使用了，但好的设计师应花精力去查找引起中断的原因，多数是外部信号干扰，利用现场力量尽量排除。