标准缠绕机在操作时会出现缠绕膜自动断了、缠绕的物品不紧等现象，这样就会包装的效果有较大的影响，那么要怎么解决这种问题呢：检查看缠绕膜和机械的原因，如果是缠绕膜的原因，出现宽窄不一样，或是薄厚度不一样时，就可以把不合格的部分去掉，或者直接换新的膜，然后重新换上在使用。这样就不会有问题了。

　　如果是检查出是标准缠绕机的问题，缠绕时出现不紧，就要对机械的松紧按钮重新设置，直到松紧度符合缠绕标准为止。

　　标准缠绕机是针对较轻的货物包装研发的，较轻的货物在缠绕机运转过程中会被甩出去，用压顶装置压住后便于包装。压顶型缠绕机和标准缠绕机比较，增加了一个压顶装置外，其他的和标准的缠绕膜机工作原理都一样。缠绕机也可选择预拉型或阻拉型。电机也有直流电机和交流电机之分，直流电机反应快，力度柔和不易断膜，不发热，稳定，省电，造价偏高，控制直流电机的技术难度大，所以一般大厂才会采用直流电机。

　　首先需要明确需要包装什么样的产品。标准缠绕机使用范围很广,涉及到各行各业,一些常用的裹包功能都可以满足,但是对于包装要求更的货物来说,专机往往能实现更好的效果,且可根据具体包装情况设计机器尺寸和大小。

　　选择质量可靠的标准缠绕机。缠绕机的故障率是所有包装设备里较小的,但是仍存在发生故障的可能,所以标准缠绕机设备性能质量就显得尤为重要。

     主要有两个解决办法：加装刹车电机。半自动缠绕机出现这样的问题主要是因为转盘电机不是刹车电机的原因，因此设备在转动过程中由于惯性会继续转动一些。如果加装刹车电机后这个问题就会得到解决，转盘就会停靠的。

　　加装旋钮、修改程序。这个方法是比较简单的也是比较节省成本的，可以通过修改程序，让设备每次由人工复位到原点，设备上可以加装复位按钮，也可以共用设备上原本的启动按钮，在缠绕机每次包装完之后，人工手动按下复位按钮，从而起到复位的作用。