一.机器刚启动时不运转：

　　1.暂停按钮按下不起(暂停按钮指示灯亮)，再按一下，让它弹起复位;

　　2.急停按钮按下不起，放开急停按钮;

　　3.PLC损坏时，建议重新更换;

　　4.***丝烧坏，建议更换***丝

　　5.电源线与其他设备损坏，重新接电源。

　　二.转盘需人推才能启动：

　　1.变频器缓起启动设置的起动时间太长，则重新设定;

　　2.拨码开关损坏，则检修拨码开关。

　　三.膜架送膜速度不能调整:

　　1.直流调速盒损坏，无输出，则检修与更换;

　　2转盘底部托轮轴承损严重 更换轴承或托轮.。

　　五.转盘转起来后有杂音：

　　1.地面不平，则要求用户整理或更换放置地点;

　　2.个别托轮磨损严重，则更换托轮。

　　说起标准缠绕机，让我联想到几年前的两个场景:场景一 国内某大型企业的一个车间，车间外观大气，车间内布局精致、美观、井井有条，车间内人员很少，车间过道时常有电动叉车经过，数条自动化生产线正在生产，产品出来后码垛——输送——-标准缠绕机缠绕，全部自动完成。产品包装标准、规范、整洁。然后手工将薄膜覆在货物的顶部，用缠绕膜将托盘货物一层层包裹。

　　令人欣喜的是，近年来，随着***对智能装备的重视和行业同仁的不懈努力，在自动化包装设备制造方面，我们有了很大的发展和突破。下面我着重介绍一下我准缠绕机的突破进展，供大家参考：

　　标准缠绕机国内的发展，得益于标准缠绕机的快速发展和技术的迅速成熟，以及货物覆顶缠绕的旺盛需求。我国的缠绕覆顶技术走过了通过式覆顶——移动拉断膜覆顶——直接覆顶阶段，现在技术日渐成熟，包装效果、效率都有明显提升，达到水平。

     主要有两个解决办法：加装刹车电机。半自动缠绕机出现这样的问题主要是因为转盘电机不是刹车电机的原因，因此设备在转动过程中由于惯性会继续转动一些。如果加装刹车电机后这个问题就会得到解决，转盘就会停靠的。

　　加装旋钮、修改程序。这个方法是比较简单的也是比较节省成本的，可以通过修改程序，让设备每次由人工复位到原点，设备上可以加装复位按钮，也可以共用设备上原本的启动按钮，在缠绕机每次包装完之后，人工手动按下复位按钮，从而起到复位的作用。