首先需要观察面板参数是否调整过，每台设备在安装时，即有的服务人员对参数进行了调整以适应现场情况，如果有员工擅自调节了圆盘的旋转速度或者包紧力这两项参数，就有可能会导致断膜问题。

　　其次设备使用的缠绕膜近期是否进行了更换，有的机用膜拉伸性能比较好，如果更换为较差的机用膜的话，就有可能经常出现断膜问题。会在运转过程中膜被撕开一个小口导致被拉出时断裂。

　　要检查断膜发生时机，如果是在开始慢速启动时膜脱落的话，就检查断膜器上夹持的缠绕膜是否过少，过少的话可通过调节制绳装置及膜座下限位来让断膜器夹持足够多的膜;如果是在慢速停止时膜被拉断，则需要对然后慢速停止时的参数进行调整，使膜不至于被拉断;然后要检查是否是未出膜座，缠绕膜即发生了断裂，需要查看膜座内的辊筒，其表面是否光滑无尖刺，经过长久的使用，膜座辊筒有可能会产生一些小的，会在运转过程中膜被撕开一个小口导致被拉出时断裂。

　　标准的托盘机一般是针对重量超过300KG，小于2000千克的货物使用的，如果客户货物小于300KG，使用普通托盘缠绕机包装的话，货物在缠绕膜拉伸力作用下会倾倒或移动，难以正常包装。像这种特殊货物应该如何选择合适的托盘缠绕机呢，下面就由小编给大家介绍一下，针对于这样的货物可以选择用压顶型的缠绕机。这种机器价格有比较高点，因为让跟机器人很像，都是自动操作的。