除了标准点胶设备外，肯定有非标标准，非标是指完全根据客户需求，然后定制的机器类似，可实现全自动或者半自动点胶，主要看厂家核心需求了，例如：结合到产线上的需求，做个检测和点胶装置，就不需要标准平台结构， 直接设计***的点胶装置，类似龙门架一样，在点胶阀上，按照检测装置，这样可以很好的进行点胶，方便性强，功能性更搭。

涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。涂胶机的性能不仅影响胶合质量，

合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和厚度适当调整涂胶辊转速，一般情况下，黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些，以防表面涂胶不均匀，板涂胶时涂胶速度可以快一些。

涂胶机主要由上下涂胶辊及胶槽等组成，下涂胶辊下部浸于胶槽内，上涂胶辊的胶液由下涂胶辊传递。单板从两涂胶辊中间通过时，与涂胶辊接触使辊筒上的胶液涂覆在单板的上下表面。

热熔胶自动涂胶机合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响，通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少，造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂；胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多，造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说，上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液，该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制。

开机调试

1.在确认前两步后，插上220V电源。

2.按下机器面板上电源按键，绿灯会亮起，会听到一声电机通电产生的脉冲音。

3.轻按开始按键，推力杆会向右移动，然后会折返停留在起始点。

4.机器进入待命状态，先空载调试，再次轻按开始键，推力杆会以一定速度向左移动，到达终点后缓冲停止。

5.再按开始按键，推力杆会从终点返回原点停止，至此一个运行过程完成。

6.换档：将档位存储开关旋转到“2”档，然后轻按开始键，推力杆会以一个更快的速度向左移动，到达终点后缓冲停止。

7.再按开始按键，推力杆会从终点返回原点停止，至此又一个运行过程完成。

8.再次旋转档位开关至”3”,重复以上动作，观察推力杆的运行速度，会更快。

9.加载调试，将组件扣在推力杆上，要确认扣牢，底部完全接触玻璃平台。