苯丙乳液的特点

单体在水中由乳化剂分散成乳液状态的聚合，称做乳液聚合。常规乳液聚合体系主要由单体、水、水溶性引发剂、水溶性乳化剂四部分组成，工业上应用的配方则要复杂得多。乳液聚合往往是共聚合，除主单体外，还可能有第二、第三单体。乳液聚合的优点：（1）水作介质，价廉安全。胶乳粘度低，有利于搅拌传热、输送和连续生产；（2）聚合速率快，同时产物分子量高，聚合可以在较低的温度下进行；（3）有利于胶乳的直接使用和环境友好的产品的生产，如水乳漆，粘结剂，纸张，皮革，织物处理剂等。乳液聚合的缺点：（1）需要固体产品时，乳液需经凝聚、洗涤、脱水、干燥等工序，成本较高；（2）产品中留有乳化剂等杂质，难以完全除净，有损电性能等。

关于苯丙乳液的特征

1、具有很高的耐水性、耐碱性、抗盐析、抗水解性能；

2、出色的耐擦洗性和附着力；

3、极高的颜填料承载能力；

4、与众多的颜填料相容性。

苯丙乳液的主要用途是制备建筑乳胶漆，这类乳液通常由***和***丁酯共聚而成。***丁酯的聚合物具有良好的成膜性和耐老化性，但其玻璃化转化温度仅-58℃，不能单du用作涂料的基料。将***丁酯与***共聚后，涂层表面硬度增加。为了提高乳液的稳定性，共聚单体中通常加入少量***。***是一种水溶性单体，参加共聚后主要存在于乳胶颗粒表面，羧基指向水相，因此颗粒表面呈负电性。同性电荷的作用使得颗粒不容易凝聚结块。

苯丙乳液具有十分重要的工业价值

苯丙乳液（***-***酯乳液）是由***和***酯单体经乳液共聚而得。其耐水、耐碱、耐洗擦性能好，而且耐户外老化广泛应用在胶粘剂、涂料等领域。单体在水中由乳化剂分散成乳液状态的聚合，称做乳液聚合。 乳液聚合是连锁聚合反应的又一实施方法，具有十分重要的工业价值。

乳液聚合是指单体在水介质中，由乳化剂分散成乳液状态进行的聚合。乳液聚合间单的配方是由单体、水、水溶性引发剂和乳化剂四部分所组成的。乳液聚合有许多优点，如聚合热容易排除；聚合速度快，同时可获得较高的分子量；在直接使用乳液的场合，可避免重新溶解、配料等工艺操作等等。乳液聚合的缺点是产品纯度较低；在需要获得固体产品时，存在凝聚、洗涤、干燥等复杂的后处理问题等。比较其优缺点可发现，乳液聚合不失为一种制备合成高分子的较好的工艺方法。 乳液聚合在工业上有十分广泛的应用。

苯丙乳液在造纸工业及纸品加工中已成为不可缺少的工业用品工中已成为不可缺少的工业用品，被大量地被用于纸浆添加剂、纸张浸渍剂及纸张涂层剂等，以提高纸的抗张强度、环压强度及抗水性等。根据工艺及功能的不同，苯丙乳液也有不同的种类。环氧改性苯丙乳液。该乳液既具有环氧树脂高强度、耐腐蚀、附着力强的优点，又具有苯丙乳液的耐候性、光泽好等特点，其涂膜的硬度、耐污染性及耐水性优良，有很大的推广价值。

苯丙乳液的制备及使用        

传统的苯丙乳液合成时一般均采用过***盐作为引发剂，单纯使用过***盐制备高弹性苯丙乳液，乳液气味大、单体残留大、转化率低，为了能得到粒径小、转化率高的高弹性苯丙乳液，在反应后期加入了少量的氧化-还原引发剂，提高了反应速率，大大降低了生成由基活化能。引发剂用量的增大使得单体的转化率提高，同时还会导致乳液凝聚率降低，乳液的粘度增大，并且使乳液粒径增大，反应稳定性变差。通过在反应后期加入少量氧化还原引发剂，在降低过***盐用量的同时还能使其转化率有很大的提高。

苯丙乳液的主要用途是制备建筑乳胶漆，这类乳液通常由***和***丁酯共聚而成。***丁酯的聚合物具有良好的成膜性和耐老化性，在工业上得到广泛应用。将***丁酯与***共聚后，涂层表面硬度大大增加，生产成本也有所下降。乳液聚合在工业上有十分广泛的应用，在***酯乳液中，苯丙乳液是较重要的品种之一，具有成膜性能好，耐老化、耐酸碱、耐水、价格低廉等特点，是建筑涂料、黏合剂、造纸助剂、皮革助剂、织物处理剂等产品的重要原料。