水性分散剂的用量与趋势

2017年中国涂料产量达到2041万吨，初次突破2000万吨大关。据相关数据统计，2016年，中国水性涂料产量约为190万吨，占涂料总产量的10%；经测算2017年，中国水性涂料产量约为232万吨，同比增速达到22.1%。水性涂料的增加较为明显，低VOC和光固化涂料的增长也相对比较快。近年来，我国水性分散剂的用量有日益上升的趋势。

常用涂料分散剂的化学结构主要有

①低分子量的羧酸酰胺盐及电中性的长链羧酸多氨基盐，拥有较多吸附基，可在颜料表面形成牢固的吸附层，提高了颜料分散的稳定性，起到防止浮色发花作用；

②高分子量羧酸酯类聚合物，通过带高分子链的基团吸附在颜料表面而形成空间位阻控制，防止颜料絮凝，保持颜料分散体系的稳定性；

③含锚定基团的高分子聚合物或嵌段共聚物，锚定基能牢牢固定在颜料表面，而较高分子量的溶剂化链可有效地分散在漆料中，增加吸附层的厚度，提高分散稳定性；

④多价羧酸聚合物，含较多羧基，极性很强，可使涂料形成触变性流体，使颜料形成可控絮凝分散状态，对防止浮色发花很有效。

涂料成膜助剂选择标准

理想的成膜助剂应具有下列特性：(一)、成膜助剂必须是聚合物的强溶剂, 对多种水性树脂都有很佳的成膜效率，并具有很好的相容性，较好降低水性树脂的较低成膜温度，不会会影响漆膜的外观及其光泽；(二)、气味低、加量少、效果优异、环保性佳、具有一定的挥发性，有效调节干燥速率，以便于施工；(三)、优异的水解稳定性，在水中的溶解度小，其挥发速度应低于水和乙醇，在成膜前保留在涂料涂层中，成膜后须完全挥发，不影响涂膜性能；(四)、加人乳胶体系后吸附在乳胶粒子表面，能为乳胶粒吸附而具有优良的聚结性能，充分溶解和溶胀水性树脂不影响乳胶粒子的稳定性。