涂料分散剂作用原理

1、以机械方式，在介质中分散颜料的目的是把颜料在制造过程中经过干燥而导致的亲油凝聚颗粒分散开来。当颗粒细度变小，其暴露的表面积增加而提升了颜料的光学性能，如：着色性能、光泽、亮度、遮盖力或透明度。

2、在一般的分散剂研磨体系中，例如油墨、涂料，树脂是配方中的组分之一，可是，树脂与分散剂在颜料中会互相竞争。分散剂在颜料表面吸附能力，也会受到树脂的影响，树脂与分散剂会互相竞争吸附于颜料表面。但分散剂与树脂之间的区别在于分散剂吸附颜料表面的牢度，分散剂不仅对颜料有极强的吸附力，并且对溶剂有很好的亲和力。

树脂在颜料表面，实际只起到润湿作用，它并不长久的沾在颜料表面，时间久了，树脂将慢慢离开颜料表面而导致絮凝，虽然如此，但树脂的存在还是阻碍了分散剂在颜料表面的锚固。

因此，在选择树脂时，应考率树脂带来的成膜功能，而并不需要选择另外很好的润湿或研磨树脂，除此之外，还要考虑研磨基料中的树脂含量，是否足够维持配方的稳定性。

3、分散剂在研磨基料中的使用，与传统的研磨基料相比，其配方的调整较为关键的是树脂溶液的浓度。传统研磨介质中树脂浓度较高，颜料可装填料量较少。虽然降低树脂浓度可使分散介质本身的黏度降低，颜料填充量可以提高，但这样的分散体系并不稳定，不能用于实际生产。

涂料消泡剂的技术参数

涂料消泡剂对温度、Ph值、环境都有一定的要求

1、温度高低直接影响到消泡好坏，温度过高或低影响到消泡剂的挥发作用，也可能会因为温度过高出现破乳现象。

2、PH值，要了解消泡剂是耐酸还是耐碱的。

3、环境条件一定要好，不然涂料消泡剂易与周围的环境发生不良的作用

使用前先小试，后中试，找到适合的添加量

小试目的是为了看消泡的效果，观察这款涂料消泡剂是否适用于自身的泡沫问题，中试看用量及添加量，避免造成原材料的浪费。

之后涂料消泡剂稀释后，应尽快在有效的时间内使用，时间久了，消泡效果就不佳。

涂料消泡剂

消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多***泡沫，需要添加消泡剂，广泛应用于清除涂料生产、纺织上浆、食品发酵、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的***泡沫。

消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至如高温、强酸和强碱的苛刻介质环境。

成膜助剂在水性涂料中的状态

根据成膜助剂在聚合物中的位置,将其分为A、B、C三类。乳液以水为连续相,由乳化剂稳定形成的疏水聚合物链球形胶束所组成。加入乳液体系中的成膜助剂在体系中所处的位置取决于自身的疏水/亲水性。AB型在乳液聚合物和水的界面，主要为双酯类和醇酯类，如Texanol酯醇、Lusolvan FBH、DBE-IB、COASOL；ABC型主要在聚合物颗粒间、边界上和水中，主要为乙二醇酯和乙二醇酯醚，乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）；C型在水中，主要为醇类、乙二醇类，如乙醇、二乙二醇等。传统分类中，又可以从和聚合物的相容性方面分为油溶性和水溶性。