分散剂在涂料中的作用                      

涂料中所用的颜料绝大多数是以初级粒子的附聚体和凝聚体混合形式存在的，如果不能将这些大小不一的颜料粒子分散为更细小的粒子或初级粒子，并使其成为不再聚集或絮凝的稳定分散体系，则会产生絮凝、返粗、沉淀、浮色发花、光泽度降低、着色力及遮盖力下降等缺陷。

分散剂就是能够提高颜料分散体系稳定性的界面活性物质，添加在液体介质中的分散剂能吸附在粉碎成细小微粒的颜料表面构成吸附层，产生电荷斥力和空间位阻效应，防止分散了的颜料粒子再度形成***的絮凝，可保持分散体系处于稳定的悬浮状态。

涂料分散剂使用方法及用量

分散剂的用量太少，分散剂不能展现其优点，过多的用量也会影响研磨的稳定性。这主要因为过于拥挤的分散剂在颜料表面不能完全把分散剂的溶剂化链充分伸展开来，另外大量的游离分散剂会对涂膜产生不好的影响。

在实际操作过程中可先按理论规则计算分散剂的大致用量，然后以此为中点上下浮动，观察分散体系的黏度、涂膜光泽和着色力等性能指标随分散剂用量的变化关系，当分散剂用量适中时，分散体系的黏度具有明显的很小值同时涂膜的光泽和着色力有极大值。

成膜助剂的亲水和亲油值HLB

成膜助剂紧密地参与到成膜过程中，因此其对漆膜的光泽、耐擦洗性、腐蚀性、耐水性、及干燥时间都有影响。

成膜助剂是水性木器涂料助剂中较为重要的成分之一，直接影响水性木器涂料干燥速 度、初期的耐水性、低温施工成膜性以及贮存稳定性等因素，成膜助剂直接决定着聚合物乳胶粒子聚结成完整连续涂膜的程度,进而影响涂膜的长期防腐蚀效果。成膜助剂与水性树脂的搭配是水性木器涂料配方成型的基石。好的成膜助剂是必须具有环境安全、添加量少、干燥快速以及较有效地降低水性树脂的很低成膜温度(MFFT)的特性。

实际使用时，常常通过两种或两种以上的成膜助剂来搭配，也可根据成膜助剂在水相中的分配系数和聚合物中的分配系数的不同比例来达到体系的低温成膜性和稳定性的平衡，所以成膜助剂的类型和用量必须要根据体系中水性树脂的类型、很低成膜温度，与体系各成分的相容性以及施工的宽容性来确定，配方设计时要充分考虑到这一点，并且通过试验选取较佳成膜助剂及其用量。

成膜助剂与乳液的相容试验结果表明：BA、乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）在苯丙乳液中相容性好，PPH在纯丙乳液外的其他乳液中相容性好，但这几种成膜助剂都要缓慢滴加，否则容易造成絮凝。对于纯丙乳液，加入上述三种成膜助剂都会产生絮凝，易造成破乳。十二碳醇酯在任何一种乳液中的相容性都很好，且添加方式简单，不易造成破乳，对乳液具有普遍性。