如何清洗乳液设备

1、杀菌灭藻：按每吨水250g加入灭克菌-BTS，将其注入乳液设备底槽水箱，并循环清洗2小时，2小时后再用高压水等物理方法清洗掉设备中的泥沙、脱落的藻类以及疏松的垢物。

2、酸洗除垢：当设备中的热镀锌缓蚀剂完全溶解后，进行喷淋式循环酸洗，并在清洗过程中，用可移动喷淋头对死角进行喷淋。

3、加入热镀锌缓蚀剂：向底槽内注入新水，并按照每吨水加入4~5公斤的比例加入热镀锌缓蚀剂，让其充分溶解在清洗水中，为酸洗除垢做准备。

4、钝化预膜：将新水注入到设备底横槽水箱内，进行循环喷淋预膜钝化，并人工清理冷凝器底盘内的沉渣、污物。

苯丙乳液技术维护产品的稳定浓度

1、苯丙乳液本身是一种交联型的增稠剂，它的分子含量高，功能丰富。当兑水稀释的时候，其溶液粒子很快地膨胀，在这种条件下，溶液就会变得澄清而且粘稠。因为不含有纤维素，苯丙乳液技术可以抗微生物和抗酶的能力比较高，所以能使溶液的稠度保持稳定。除此之外，该技术可以使生产的产品维持良好的纹理，生成的苯丙乳液不容易出现流挂和飞溅。该产品本身的兼容性比较高，能与多种配方通用，具有良好的保水性能和较强的触变性能。因此来说，苯丙乳液技术于这种乳液的生产是比较合适的。

2、苯丙乳液技术已经是一款比较成熟的产品了，在市场上有很多不同类别和适用性。建议在选择使用该技术的时候，要参照标准和产品特性来进行挑选，选择有品牌有保障的产品，切不可因贪小便宜而造成更大的损失，从而维护产品的稳定浓度。

苯丙乳液的特点

单体在水中由乳化剂分散成乳液状态的聚合，称做乳液聚合。常规乳液聚合体系主要由单体、水、水溶性引发剂、水溶性乳化剂四部分组成，工业上应用的配方则要复杂得多。乳液聚合往往是共聚合，除主单体外，还可能有第二、第三单体。乳液聚合的优点：（1）水作介质，价廉安全。胶乳粘度低，有利于搅拌传热、输送和连续生产；（2）聚合速率快，同时产物分子量高，聚合可以在较低的温度下进行；（3）有利于胶乳的直接使用和环境友好的产品的生产，如水乳漆，粘结剂，纸张，皮革，织物处理剂等。乳液聚合的缺点：（1）需要固体产品时，乳液需经凝聚、洗涤、脱水、干燥等工序，成本较高；（2）产品中留有乳化剂等杂质，难以完全除净，有损电性能等。