涂料分散剂的分类
颜料分散过程比较复杂,但有三个作用是很主要的,即润湿作用、解聚集作用和稳定化作用,只有当润湿、解聚集和稳定化这三者能协同作用,颜料才能均匀、稳定地分散于涂料中。使用适宜的润湿分散剂可同时提供颜料润湿、解聚集和稳定化的作用,不仅可缩短研磨分散的时间,降低研磨体系的粘度,提高颜料的着色力和遮盖力,而且能防止颜料的絮凝、返粗、沉淀,提高涂料贮存稳定性,保证颜料始终处于良好的分散状态,保持颜色的均匀性。颜料分散剂大多数既具有润湿功能又具有分散稳定作用。
涂料成膜助剂简介
一般乳液会有成膜温度,当环境温度低于乳液成膜温度时乳液不易成膜,成膜助剂能改善乳液成膜机,帮助成膜。成膜后成膜助剂挥发,不会影响涂膜的特性。补充,乳胶漆体系中成膜助剂所指的是醇酯十二,在乳胶漆体系中的发展中,成膜助剂的在不同阶段的具体产品也是不一样的,从 200号油,到乙二醇,之后乳胶漆体系中常用的是醇酯十二!
使用水性涂料消泡剂的五要素
1、要选择那些稳定性优异,消抑泡能力强而且不会影响涂料产品光泽的水性涂料消泡剂。
2、要检测是否影响重涂性能在这里建议使用高速搅拌的方法。设定好机器的转速,搅拌用时用量以及粘度等,对比同样高度的泡沫消除时间以及抑泡时间长短。
3、水性涂料消泡剂的添加量一般为0.1~0.3%,不建议多加太多,因为可能会引起不良反应,如产生缩孔,油花等问题。
4、还可以从转速和搅拌用时,粘合度和泡沫高度等判断是否选择了合适的水性涂料消泡剂。
5、大多数水性涂料消泡剂是不可以直接添加到已经稀释过的水性涂料当中去的,尽量在涂料/树脂的粘度比较高的时候添加而且先添加时机在研磨料时,第二次在成漆时,用量各1/2。
水性涂料成膜助剂的用法与用量
乳液或分散体等聚合物通常具有高于室温的玻璃化温度Tg。为了使乳液粒子很好地融合成为均匀的漆膜,必须使用成膜助剂降低很低成膜温度(MFFT)。乳液的很低成膜温度(MFFT)对涂膜的硬度、玻璃化转变温度和低温涂装性能会产生重要的影响。很低成膜温度高,涂膜的硬度高和光泽高,但在稍低温度时不能涂装;很低成膜温度太低,低温涂装性能虽好,但涂膜玻璃化温度低,高温发软回粘,耐污性差。成膜助剂的基本功能就是降低乳液以及乳胶漆的很低成膜温度,使水性涂料能在低温下进行涂装。
成膜助剂的加量取决于配方中乳液或水分散体的用量和玻璃化温度Tg。涂料中乳液或水分散体的用量大以及聚合物的Tg高,成膜助剂的用量也要大,反之用量少。配方设计时,首先考虑成膜助剂大约占乳液的或水分散体的3%-5%,或占乳液或分散体固体份的5%-15%。
版权所有©2025 产品网