不锈钢激光切割机有什么优势呢？

一：切割速度快，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低。

在不锈钢上切割任意的设计图形。速度快，精度高，一次成型，无需后续处理。无需铸模，节约成本，可视排料，紧密贴合，节省材料。

第二：激光切割机只需要在计算机中设计好切割图案、任何复杂的图案都可以导入到激光切割机的工作台，设备就会自动进行加工，全程自动化无需人工干预。

怎样判断激光切割设备的加工质量好不好？

热影响区域指的是内结构因高温而发生改变的区域性的改变;而洼陷和腐蚀是对切开边际的外表有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避开的切开差错;然后假如切开使得部件过热，它就会变形。

精加工中这一点很是重要，由于这儿的概括和连接片一般只有十分之几毫米宽。操控激光功率以及运用短激光脉冲可以削减部件变热，防变形。

可见一台合格的激光切割设备要想通过测验也是、不容易的，在此提示购买者，购买设备前要仔细的研讨加工材料的特性，调整好参数进行切开，切开完成后调查样品的质量。

FPC软板激光切割

以目前市场上主流采用的是10-20W的紫外激光切割机和小功率300W以内的CO2激光切割机，高的档次的采用皮秒甚至是飞秒i激光切割机，不过99%的情况下用不到这种高i端设备。

另外工作组件FPC激光切割机也有区别，一种是较为老式的采用CO2雕刻机切割FPC软板，采用的是准直镜，主要用来加工皮革、补料、木材、塑料等产品，虽然也有一部分产品搭配了CCD***系统，但相比较之下精度低，逐渐被淘汰。

第二种是采用的振镜加CCD***的精密激光切割机，可搭配紫外激光器、绿光激光器和CO2激光器，根据需求而定。与上面一种相比，加工的精度更高，主要针对精密产品的加工，如FPC、摄像头模组、玻璃、陶瓷、硅片、铜箔、薄膜等产品。

FPC激光切割机常见问题

1．切开低碳钢时呈现非正常火花的解决办法

这种状况会影响零件的切开断面光洁度加工质量。此刻在其他参数都正常的状况下，应思考以下状况：激光头喷嘴NOZZEL的损耗，应及时替换喷嘴。在无新喷嘴替换的状况下，应加大切开作业气体压力；喷嘴与激光头衔接处螺纹松动。此刻应立即暂停切开，查看激光头衔接状况，从头上好螺纹。

2．激光切开低碳钢时，工件呈现毛刺的解决办法

依据激光切开的作业和规划原理，剖析得出以下几点原因是形成加工件发生毛刺的首要原因：激光焦点的上下方位不正确，需求做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不行，需求查看激光发生器的作业是不是正常，若是正常，则调查激光操控按钮的输出数值是不是正确，加以调整；切开的线速度太慢，需求在操作操控时加大线速度；切开气体的纯度不行，需求供给高质量的切开作业气体；激光焦点偏移，需求做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；机床运转时刻过长呈现的不稳定性，此刻需求关机从头启动。