怎样判断激光切割设备的加工质量好不好？

热影响区域指的是内结构因高温而发生改变的区域性的改变;而洼陷和腐蚀是对切开边际的外表有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避开的切开差错;然后假如切开使得部件过热，它就会变形。

精加工中这一点很是重要，由于这儿的概括和连接片一般只有十分之几毫米宽。操控激光功率以及运用短激光脉冲可以削减部件变热，防变形。

可见一台合格的激光切割设备要想通过测验也是、不容易的，在此提示购买者，购买设备前要仔细的研讨加工材料的特性，调整好参数进行切开，切开完成后调查样品的质量。

FPC紫外激光切割机与FPC软板CO2激光切割机的区别在于，两者的加工精度，紫外激光切割机的光源为冷光源，光斑小，热影响小，而CO2激光器的光斑粗，热影响大，因此紫外激光切割机的切割线宽小，无碳化。但由于紫外激光器的成本和功率等因素，加工的厚度不如CO2激光器，因此CO2激光器通常用于较厚的PCB板。

而绿光激光切割机的激光器功率做的较大，常常用于PCB分板、切割和玻璃的钻孔、切割。

FPC激光切割机常见问题

1．切开低碳钢时呈现非正常火花的解决办法

这种状况会影响零件的切开断面光洁度加工质量。此刻在其他参数都正常的状况下，应思考以下状况：激光头喷嘴NOZZEL的损耗，应及时替换喷嘴。在无新喷嘴替换的状况下，应加大切开作业气体压力；喷嘴与激光头衔接处螺纹松动。此刻应立即暂停切开，查看激光头衔接状况，从头上好螺纹。

2．激光切开低碳钢时，工件呈现毛刺的解决办法

依据激光切开的作业和规划原理，剖析得出以下几点原因是形成加工件发生毛刺的首要原因：激光焦点的上下方位不正确，需求做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不行，需求查看激光发生器的作业是不是正常，若是正常，则调查激光操控按钮的输出数值是不是正确，加以调整；切开的线速度太慢，需求在操作操控时加大线速度；切开气体的纯度不行，需求供给高质量的切开作业气体；激光焦点偏移，需求做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；机床运转时刻过长呈现的不稳定性，此刻需求关机从头启动。

如何使用金属激光切割机加工出好的样品

虽然影响激光切割的因素较为复杂，但切割速度、焦点位置和激光输出功率是3个很重要的变量。在切割过程中，如发现切割质量明显变差，就首先要检查以上讨论的因素并及时加以调控。

　　激光切割没有毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。