激光切割技术是一项生产效率较高、生产力能力强的技术。管材激光切割机具有的优势：

1.切割精度高，且尺寸精度高切口平整干净，没有毛刺，材料损耗很少；

2.激光切割机采用数字系统控制，确保了性和灵活性，激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状，而且可以在任何方向上完成裁切，而不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户需求作出反应，为实现个性化定制提供了可能。

随着健身机械设备不断发展，其零件加工的精度要求也越来越高，零件切割的切缝宽度、边缘的直线度、条纹的细致度、光洁度等都会影响健身器材的质量。健身器材中零件形状多样，相较于传统加工工艺，自动化的数控激光切管设备，则能更好的满足这些现代机械的要求。

在健身器材中很多连接处是成相贯线对接的，需对管材进行切割和钻孔，传统的加工方式是采用带锯和钻孔机、特别制作的铣床来实现，这样的方式既不能保证美观，也不能保证精度，还占用了大量的人力成本和工料装夹、转运的时间成本。激光切管机可对圆管、方管、椭圆管、面包管、D型管等传统或异型管材进行切割，其具备高的柔性化、高的精度、高的效率、产品生产周期短等优点，采用数控全自动加工方式，能够极大提高健身器材的生产效率，已经成为健身器材行业制造过程中的标准配备。

国产激光切割机不如进口？你的观念该改了

前两年“新四大发明”高铁、扫码***、共享单车和网购，赢得了众多关注，不少外国人也在为“中国制造”打call。然而在大部分国人的心中“进口=好”的观念依然深刻，小到包包、奶粉，大到汽车、家电，中国人在世界各地扫货的身影无处不在。

在激光设备等工业领域也存在着同样的现象，激光切割机是从欧美***引进来的技术，所以在选择激光切割机的时候，很多用户总是担心国产的激光切割机质量不好。

随着国内激光器厂商的研发实力提升，国产激光器取代进口趋势日益显著。

目前小功率光纤激光器已大多被国内厂商占据，市场份额高达85%，2010-2015年小功率激光器国内自产化后，小功率激光器成本下滑超过50%。中功率光纤激光器市场国内厂商近年实现技术的突破，市场份额大大增加，2016年在销量首i次超过进口。

激光切割技术在汽车制造业中不能替代的优势

汽车制造行业为满足出口及国内不断升级的需要，小批量、多品种的车辆生产已是常态，原来通用的汽车车体配件的加工工艺已不能完全满足如今的产品质量和生产需求，其中激光切割机具有加工高精度、多孔类及外形复杂特征配件的特性，有不能替代的作用。

现在货车制造厂家均已配备了数控精细等离子切割机、激光切割机等，用于汽车中形状复杂，精度要求较高的板料件的加工。

激光切割技术在汽车制造中的主要优势激光切割机在汽车制造行业已广泛应用，并起着其他数控切割设备不能替代的作用。