“激光+”让手机制造绽放科技之美

激光技术具有免维护、操作简便、非接触式加工、无耗材的特点，如早期手机钻孔设备使用的是机械钻孔的模式，在激光技术引入之后，其优良的切割质量和有效的速度，大大降低了人工成本。

这对厂家缩短制作周期和节约成本以及实现工业自动化的进程，无疑是良好选择。

近年来随着激光技术应用的越来越广，激光设备逐渐向多元化方向发展。激光加工系统，包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。

激光加工工艺，从打标到去油墨、切割、钻孔、焊接、微雕、调阻、划片等涵盖整个加工工艺。

怎样判断激光切割设备的加工质量好不好？

热影响区域指的是内结构因高温而发生改变的区域性的改变;而洼陷和腐蚀是对切开边际的外表有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避开的切开差错;然后假如切开使得部件过热，它就会变形。

精加工中这一点很是重要，由于这儿的概括和连接片一般只有十分之几毫米宽。操控激光功率以及运用短激光脉冲可以削减部件变热，防变形。

可见一台合格的激光切割设备要想通过测验也是、不容易的，在此提示购买者，购买设备前要仔细的研讨加工材料的特性，调整好参数进行切开，切开完成后调查样品的质量。

采用钣金激光切割机，具有以下六大优势：

1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率较高，产品生产周期短。

2、激光切割无切削力，加工无变形；

3、无刀具磨损，材料适应性好，有效生命期长，

4、不管是简单还是复杂钣金件，都可以用激光一次精密快速成形切割；

5、其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；

6、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。

金属激光切割机的功能优势首要体现在哪几个方面？

　　一、机械的操作过程非常方便

　　在我们使用光纤激光切割机的过程当中，所有的信息传播和能量传播都是通过光纤来传输的，通过这种方式来进行传输至大的好处就是节省了很多的人力物力，在传输的过程当中不会产生任何的光路泄漏的现象。而且在使用设备之前不用做任何光路的调整，就可以轻松地将能量传递到激光器当中。

　　第二、切割的性能非常稳定

　　这种激光切割器在切割的过程，当中使用的是极其稳定的世界激光器，这种激光器的使用寿命会长达几年之久，而且在使用的过程当中除了人为因素以外，几乎不会产生任何系统本身的故障，所以即使这种激光切割机在长时间的工作压力之下，也不会产生任何震动或者其他的不良影响。