在金属薄板加工中，相较于传统的加工工艺，激光切割机优势明显。激光光束换位时间短，易于完成连续加工。采用激光切割，不只加工速度快、效率较高，而且能够完成任何外形的板材切割，不需模具或刀具改换，缩短了准备时间周期。因而激光切割机可以有效降低不锈钢橱柜加工成本，帮助企业以更高的产品占领了市场。在美观度上，激光切割机激光束聚集在很小的区域，由于能量非常集中，仅有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形，因而加工精度高，且断面光滑，无应力变形，加工的不锈钢板材“颜值”更高。

激光切割在家电行业主要用于外观钣金部分以及成套电器元件安装中对薄钢板零件进行切割加工。在家电电器产品中，金属板材加工的零件几乎占所有产品零件的30%以上。传统的下料、切角、开孔和修边等工艺较落后，直接影响产品质量和生产成本。

激光切割机由于其采用的是“无接触加工”，无需开模，节省成本，加工图形由软件制作，图案多样，诸如用于空调的金属配件、金属外罩切割；冰箱底部或背部散热网板切割、打孔；榨汁机的刀片切割等都是通过这种激光切割技术有效地提高产品质量、降低生产成本、减轻劳动强度，给制造商带来更好的生产效益。

激光切割机的日常维护和注意事项

1.水箱的清洁与水的更换

建议:每星期清洗水箱与更换循环水一次。激光管的使用寿命与循环水的水质和水温均有关,建议使用纯净水，并将水温控制在35度以下，如超过35度需要更换循环水或者向水箱里加入冰块降低水温;有条件的用户可以选择冷却机或者使用两个水箱，而且水箱里的水建议一星期更换一次。

2.光路的检查激光切割机的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题,但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前检查一下光路是否正常 。定期对激光切割机进行日常维护，会有效降低环境对各部件的影响，使它们有效、无故障的长期运行下去。

1.风机清洁

风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅

时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘,然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。

2、镜片的清洁

建议:每天工作前清洁，设备须处于关机状态。

注意:

(1)镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜;

(2)擦拭过程应轻拿轻放，防跌落;

(3)聚焦镜安装时请保持凹面向下。

激光切割机上一般有反射镜与聚焦镜,激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，

造成激光的损耗或镜片损坏，镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。所以需要每天对镜片进行清洁，清洁完毕后原样装回。