激光切割机的优势：

1、切割质量好，降低劳动成本

激光切割机利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，优化工人劳动强度。

2、节约模具***，降低生产成本

激光切割机可以直接对各种五金工件进行无模具制作，没有模具消耗，无须修理和更换模具，能够省去大量模具的使用，节省加工费用，降低生产成本，尤其适合大件产品的加工。

3、精度很高，有效提高生产率

激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现，具有、灵活、有效的特点，能够有效的加工各种复杂的零件，只需做好切割图形，导入到控制系统当中，就可以设定尺寸进行切割了，有助于直接缩短产品加工与制造周期，有效的提高劳动生产率。

激光切割技术是一项生产效率较高、生产力能力强的技术。管材激光切割机具有的优势：

1.切割精度高，且尺寸精度高切口平整干净，没有毛刺，材料损耗很少；

2.激光切割机采用数字系统控制，确保了性和灵活性，激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状，而且可以在任何方向上完成裁切，而不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户需求作出反应，为实现个性化定制提供了可能。

外观的升级换代离不开新技术，传统的不锈钢切削工艺存在刀具磨损，加工效率低，且易产生毛刺、表面粗糙、变形等问题，已无法适应家电金属外壳加工的高质量需求。而与之相对的，激光切割工艺优势更加凸显，成为众多不锈钢加工企业的共同选择。

激光切割是将能量聚焦到微小的空间，利用高密度的能量进行非接触、高速度、高精度的切割方法。相对于传统的剪切工艺来说具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生产效率等特点，特别是在精细切割领域，激光切割具有传统切割无法比拟的优势。

目前小功率光纤激光器已大多被国内厂商占据，市场份额高达85%，2010-2015年小功率激光器国内自产化后，小功率激光器成本下滑超过50%。中功率光纤激光器市场国内厂商近年实现技术的突破，市场份额大大增加，2016年在销量首i次超过进口。

随着国内厂商研发出1.5-6kw的高功率光纤激光器，打破IPG等国外厂商的定价权，高功率光纤激光器的价格将明显下降。而这也将加速激光加工在国内工业领域的渗透，同时国内设备厂商将在传统重工业领域抢占国外设备厂商的市场。