薄板激光切割机的适用范围

 金属薄板加工制品业的发展，对金属薄板激光加工提出了更新的要求。业内人士认为，金属薄板加工行业的市场容量非常大，但竞争激烈程度却丝毫未减，应对的措施就是加大对光纤激光切割机的研发，提高设备的加工效率以及切割效果。

　 薄板激光切割机，主要适合于用来切割一些各种非金属和金属材质的薄板，现在一些这种材料的管材也可以使用这种机器来进行切割。当然，除了这个以外还可以在这些金属材质上进行打孔和其他的镂空处理，这样多功能的一种机械钢材处理器也是很多其他的产品根本无法替代的。像现在金属市场上比较常见的薄铝板、薄锌板等等厚度在三毫米以下的薄板都可以通过这种机器来进行切割，还有像现在市场上比较常见的陶瓷片等非金属材质也可以用激光切割机进行不接触似的打孔和切割处理。

如何能让激光切割机有一个好的切割状态?

激光切割机的工作效率虽然一直都受到大家的认可，但是我们在使用它的时候都会希望激光切割机的切割速度更加的快，切割效果更加的好。人有一个好的身体，干起活来有精神。机器也一样，有一个良好的状态，才能顺利地运行。这就需要我们的日常维护。

机器参数设置是影响到激光切割机切割速度的主要原因之一。一般情况下，如果参数没有调整好，它的切割速度也是不行的。参数，就好比是人在开车，起动，加速等一系列相关的动作，如果参数没有设定好，就如车在起动的时候，你挂一个二档去起步一样，从而导致在起步的时候，它会有抖动。

如何使用金属激光切割机加工出好的样品

虽然影响激光切割的因素较为复杂，但切割速度、焦点位置和激光输出功率是3个很重要的变量。在切割过程中，如发现切割质量明显变差，就首先要检查以上讨论的因素并及时加以调控。

　　激光切割没有毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。

　　1、焦点位置调整

　　激光功率密度影响切割速度，在知道使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对切割质量很重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。

　　2、气体压力

　　气体的类型和压力会对激光切割机的切割速度产生较大影响。对大多数金属激光切割则使用活性气体（只要是氧气），形成与炽热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可加快切割速度1／3～1／2。

　　激光切割实践表明，当气体为氧气时，它的纯度对切割质量有影响。氧气纯度低于2％会减少50％的切割速度，并导致切口质量变差。