激光切割机的优势：

1、切割质量好，降低劳动成本

激光切割机利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，优化工人劳动强度。

2、节约模具***，降低生产成本

激光切割机可以直接对各种五金工件进行无模具制作，没有模具消耗，无须修理和更换模具，能够省去大量模具的使用，节省加工费用，降低生产成本，尤其适合大件产品的加工。

3、精度很高，有效提高生产率

激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现，具有、灵活、有效的特点，能够有效的加工各种复杂的零件，只需做好切割图形，导入到控制系统当中，就可以设定尺寸进行切割了，有助于直接缩短产品加工与制造周期，有效的提高劳动生产率。

激光切割机的常见问题

1高压线在打火:这个问题要注意,可能线路长期使用，建议在高压线的外面套上高压绝缘套管，这种情况下要断电操作。

2切割出来的图形尺寸偏大或者偏小:检查平台是否平整和是否材料已经铺平，所以切害过程要打开吸风，把材料吸紧到平直

3切割时不出光:首先检查出光的开关有没有坏，冷水机有没有开及回水是否正常，因现在很多都有保护装盟，没有冷却水不会出光:

4切割时导轨不转或运动无力:检查电机是否有问题，驱动器有没有问题，观察轴承是否生锈或有***卡住。

当下的激光切割机可以说都是大功率的加工型设备，一台激光切割机的价格少则几万，多的几十万，超高功率的更是多达百万以上，所以在操作当中必须要注意,而且平时激光切割机的日常维护更是不可大意，举个很简单的例子，有些客户会把喷漆作业区放置在激光切割机加工区域附近，短期可能没有什么影响，但是长此以往，就会腐蚀激光切割机的电气配件,进而影响激光切割机的切割质量。

随着激光技术的不断发展，金属激光切割机以其高的精度、高的速度、高的效率的加工特点柔韧性和灵活性，逐步取代了传统切割加工手段。目前，在国内主要金属加工行业，激光切割逐渐普及，这同时也是钣金加工的一次工艺革命，而高功率以及超高功率激光切割机的诞生，也是助力钣金加工进入“高铁时代”。

那金属激光切割机的应用范围都有哪些?

1、厨具行业

2、汽车工业

3、健身器材行业

4、广告金属字行业

5、机箱机柜行业

6、工程机械行业

7、造船行业