6.工件自动交互

双工位的自动交互，让内部加工与外部工件装夹的时间重叠，已装夹工件通过***机构自动***，可以与自动化上下料系统配合使用。

7.排屑系统

标配除尘口，方便客户接除尘设备。同时下方配置两个110*38*8cm排削抽屉，便于人工定期拿出清理。

8.位移传感器测量和补偿

通过位移传感器测量和补偿技术与设备相结合，可以对来料自动检测，纠正工件自身和***带来的误差，也可以对加工完成的工件进行检测，确保加工精度。

举例：某种铸件为达到更好的打磨效果，可以通过冲压、打磨加工、非标设备组合而成。

　　我们要清晰的看待如何完成自动化打磨，其中还涉及到智能激光照排与物流规划功能。现今市场上激光技术的成熟为我们提供了铸件识别、磨削后检测两个关键辅助检测功能。而机械手以及桁架物流的广泛推广又使得实现智能化工厂得到了很好地保障。

　　（4）市场应用问题。

　　市场应用现状是制约国内产品发展的障碍，很多制造商设备没有经过用户的实际生产，没有使用现场，就没有说服力。这些也是在我们技术开发初期就考虑到的，良好的用户使用感受，是我们现在生存的根基。

抛光机设备可以为各种工件适用,比如与人们生活密切相关的水龙头、把手等工件。镜面抛光机对于抛光技术的要求很高,对于提升产品的效

果展现具有极为独到的优势，从而在根本上提高生产效率、降低劳动强度，节俭生产成本的效果。

抛光机器的抛光系统能够进行抛光看管,进纷呈量可独择。抛光机器: 主机抛光头部允许独自式全封闭机箱,往往需和谐的局部均设计成活

门，换修便利,外妍美丽。此外,选择性好,能够选择各种抛光工艺的尺度,主机抛光头实用各种磨具的装配和和谐,且抛磨尺寸格式范围大，可

顺次落实多种磨具的组合抛光。

的不锈钢镜面抛光机的设计理念使得抛光机的使用更加顺手，更加协调,诚然，当前的设计理念并非是一层不变的,还需要日后的更新和

升级换代，这才是-件产品应该具有的生命轨迹,作为行业内人士,中通抛光机愿与同行一起进步,让抛光机走向更加光明的未来。

在普通的平面抛光活动中,工件的厚度通常集中在0.3-20mm ,越厚越容易被研磨。原因是,不锈钢镜面抛光机在研磨的过程中,如果产品厚

度过于薄的话,往往很难承受得住因为研磨带来的压力,常见的损坏就是破碎或者塌边, 甚至是如果温度提升,还会造成变形,但是如果厚度的

足够的话，上述所存在的威胁可能性都将会大大降低。

但是不锈钢要抛光到镜面则恰恰相反。不锈钢板厚了反而不容易抛出镜面。同样的不锈钢材料薄的要比厚的更容易做到镜面。这是因为达到一