电解利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为 0.3 ～ 1 毫米）。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。压力为 0.1 ～ 0.3 兆帕的低压电解液 ( 一般用或水溶液 ) 流过工件与阴极之间。

干冰清洗去毛刺机的应用领域:

1.清洗塑料冲压模具

2.去除塑料零件的毛刺

3.纳米***去除毛刺

4.清洗灌装系统和混合工厂

5.运输机的清洁、运输和处理系统

6.清洁干燥炉

7.清洁打印机及其周边环境

8.清洁木材加工机械

9.清洁发电机、涡轮机、开关柜和换热器

10.清洁铸模和铸造工具

11.清洁锻造工具

干冰清洗毛刺机的特点、优点:

1.自动残冰清空:工作结束后按下按钮，排出箱子里的干冰，防止机器***。

2.清晰的显示(可选):设定值易于读取，大按钮和电子控制部件易于操作。

3.优异的移动性:设备小巧，可单独移动。

4.有效的机械内部气体流动:从机械向喷嘴输送干冰，中途不损坏干冰。

5.使用喷嘴:实现高清洁性能。

6.整体油水分离器:机器不***。

7.模块化设计:更换易损件，可根据视频模块化简单更换，将旧模块快递交给制造商。

为了能够提高工业经济，公司设计研发的万向辊刷去毛刺设备，如图1所示。采用了***自动化技术作为设备的核心控制系统，自动灵活控制设备的所有加工动作。将该设备集成到产线中实现设备自动流水线加工，减少现场操作人员，不仅提高了加工效率，也节省了生产成本。

万向辊刷去毛刺机主要用于去除冷切削和热切割后产生的各种毛刺和异形结构件的任何加工端面翻边，如激光切割、机加工，包括冲压、钣金的毛刺及拉伸变形多余部分去除。在不改变工件尺寸的基础上加工，可以控制去毛刺的同时，倒圆角半径在0.02～2.5mm范围内，减少误差。

边角倒钝锋利边处理是机械加工中的常识与常规。一个零件，无论采取什么方法（包括车、刨、铣等）加工，完毕后必须将所有锐边处理一下，就是常说的“倒钝”，当然也包括直角边。至于具体的处理办法，一般可以用锉刀，倒角刀、砂布砂轮等。因为边角及易产生毛刺，会给搬运、装配来来一定的麻烦。在机械及油压传动中，毛刺脱落不，会增加机械磨损、油压系统堵塞，毛刺还会划伤密封件，使系统漏油。而因产量的需求，制造的零配件也批量化，靠人工拿着去毛刺工具一个一个的去清理，不仅耗时耗工，而且即使是熟练的工人也难勉做的产品的一致性差。人力资源成本提高了，质量还大打折扣。

针对这一难题钣金去毛刺机是理想的解决方案，利用每个主机下方安装数个钝化（毛刷）高速旋转，磨料滑过产品边缘及所有边角通过万向高速摩擦毛刺。同时进行交替换向使之倒角去毛刺均匀，在通过直线或圆盘式输送产品的同时，自动完成加工。

1.冲压板金

2.激光切割加工

3.铜铝、锯切加工

4.CNC机加工

5.数控冲床、磨床