影响模内热切设备增压速度主要有以下因素：

1、增压方式

2、低压系统输入的流量

3、微型模切油缸的型号尺寸

4、高压区压缩量

其中

1、增压方式选择液压增压比气动增压速度更快。

2、低压系统输入流量加大则整个系统功率加大，增压缸尺寸加大。不适合改变。

3、微型模切油缸又模具决定，也不适合改变。

4、高压区压缩量主要由高压区软管尺寸和变形量决定。这个可以考虑优化。

模内热切的优势

　   1、压力更高 额定压力达到160MPa，大压力可达200MPa。

　　2、速度更快 同样功率下，能驱动更多的油缸。

　　3、寿命更长 无活动密封设计，无密封老化、磨损问题，超长寿命。

　　4、节能控制，按需输出流量，降低能耗。

　　5、一机多控 一台设备可以随意单独控制多台注塑机，互不影响。

　　6、多机并联 可以多台并联使用，加快高压输出速度。

　　7、维护方便 模块化设计，维修维护简单方便。

　　8、触摸屏控制 工作状态屏幕显示，更方便使用。

　　9、压力可调 可以通过触摸屏输入使用压力，系统自动切换到设置压力，无需手动调节。

模内热切这个技术有些啥优缺点呢？模内热切就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化工艺。模内热切具有的优点：1、降低人工成本，缩短成型周期，在塑料模具产品的生产过程中，二板模结构的水口需要专门的去除料头的流程，普通制成需要人工去除料头，然后擦拭，这个过程消耗大量的人力工时。

模内切是什么意思？大家好，我是小编。今天给大家介绍模内切，以下内容由小编整理，相关内容供以参考。什么是模内切技术？模内切模是在塑料模打开前对浇口进行切割或挤压，以实现塑料模打开后零件和材料的分离的自动注塑过程。模内热压是塑料零件头部与产品之间的自动分离技术。模内切热模的优点：模内热模已在世界工业发达***和地区得到广泛应用。