模内热切模具的优点——浇口的类型

(7)护耳浇口

优点：1.制品成形后残余应力小。2.能减小因压力造成的过量填充以及因冷却收所产生的变形。

缺点：1.需要较高的压力。2.制品成形后增加了去除耳部余料的工序。

注意事项：适用于如聚、聚碳酸酯等热稳定性差、粘度高的塑料的成形。护耳浇口与分流道呈直角分布，耳部应放在制品壁厚的地方。

模具热模具的缺点：与以往的模具相比，a型有很多优点，但模具用户也需要知道a型的缺点。概括起来，有以下几点。操作维护复杂：与模内热切模具相比，模内热切模具的操作维护较为复杂。错误操作容易***模内热切零配件，不能生产，招致巨大的经济损失。对于模内热切模具的新用户，积累使用经验需要很长时间。模内热切工作流程：合模→保压→切水口→冷却→开模→顶出。


模内热切模具的缺点：模内热切模具制作工艺设备要求高：模内热切模具需要精密加工机械保证。模内热切系统与模具的整合与合作要求极为严格。否则，模具在生产过程中会出现许多重大问题。如果模具油缸安装孔的平面加工粗密封不封油，油缸就不能动，如果斩首大刀和油缸芯的配合不良，斩首大刀就会粘连，无法生产等。模内切工作流程：合模→保压→冷却→开模→顶出→人工剪水口或治具切水口。