模具满足工作条件要求

2.强韧性

模具工作条件基本都是不好的，一些模具经常承受着沉重的冲击负荷，为了防止模具零件的脆弱性，压模应具有高强度和强度。压模的强度主要觉得于含碳量、颗粒大小和微观***。

3.疲劳断裂性能

在模具工作期间，由于周期电压的长期作用下，经常导致疲劳断裂。其形状由几个冲击疲劳组成，拉伸疲劳、接触疲劳和弯曲疲劳出现断裂问题。

模内热切模具的优点——浇口的类型

(2)矩形侧浇口

优点：1. 残留应力低。2. 浇口与成形品分离容易。3. 可防止材料逆流。4. 浇口部分产生磨擦热，可再次提升材料温度，促进充填。

缺点：1. 流动抵抗大。2. 压力损失大。3. 流动性不佳之材料易造成充填不足或半途固化。4. 平板状或面积大之成形品，由於浇口狭小易造成气泡或流痕之不良现象。

注意事项：一般开在分型面上，从制品的边缘进料。交口的厚度h决定着浇口的固化时间，通常在允许的范围内首先将侧浇口的厚度加工。

辨别模内热切镀膜玻璃和膜面的方法

三、经验观察法。

　　1、有经验的工作人员用手抚摸玻璃。光面是玻璃表面，不平整的薄膜表面。但对于高质量的饰面玻璃来说软片和玻璃表面很光滑，很难准确确定。这个方法很简单，但稍有疏忽就可能损坏面膜。

　　2、可以借助灯光或打火机火光，对着玻璃一面往里观看一下，如果是出现两个光影，光影变红的一面及时膜面，光影毫无改变的是玻璃面；

　　3、借用铅笔看影子进行判断，笔头接触被测面倾斜(45°-60°为宜)放量，阴影下切一支铅笔。如果你能看到两个不是胶片表面的阴影，请接触测量的倾斜表面。另一种方法是玻璃表面。

　　4、由于厂家切割镀膜玻璃时，严格要求膜面朝上。这样就可以根据玻璃切割后边缘的痕迹进行判断。毛边是薄膜表面，平边是玻璃表面。