液压缸的粗糙度要求一般为Ra0.4~Ra0.8，是典型的镜面加工。传统的加工方法有:粗镗缸体-精镗缸体-珩磨缸体。珩磨是利用安装在珩磨头圆周上的一个或多个油石，液压缸通过膨胀机构(包括旋转和推动)使油石径向膨胀，将其压靠在孔壁上，从而产生一定的表面接触，从而达到提高被加工零件的表面质量、表面应力状态和精度的目的。油石表面有无数沙粒，相当于无数把刀形成切割点。切削过程中，刀痕不重复，加工表面形成交叉网状，有利于润滑油的储存和油膜的维护。珩磨可以保证气缸的尺寸，但时间长，光洁度的提高有限。


根据表现形式，可以分为实数计算器和软件形式的计数器，实数计数器一般是手持式的计数器，可以便于携带，而且使用也是非常的方便，但一般情况下，功能也是比较的，简单也不大方便的，进行功能的升级，而且还有少部分的功能，强大的图形状，手持计数器，但由于价格较贵，在平板电脑以及一些智能手机的普及的情况下，不建议购买这种多功能手持。

用于减少不必的顶出次

有些注塑机有再次顶出功能，模具保护器能匹配注塑机的这一功能，塑料模具保护器，来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次（本应设定为更多次）经过顶出后仍有未脱落的产品时，模具保护器会发出再次顶出指令，直至全脱落再进行下一动作。

用于生产线或组装线

可以完成部件的识别、选别或纠错任务，帮您实现自动化生产。

用于品质管理

可以把各个产品的标准样板存档，保存在高压控制器里，质检员可以实时地或不定期地把现产品与样板比对，能既准确又及时地发现不良品。

可以把各个产品的标准样板存档，保存在高压控制器里，质检员可以实时地或不定期地把现产品与样板比对，能既准确又及时地发现不良品。

本司自主研发的高新技术产品：模具保护器是专门针对各类注塑机运行状况实时进行监控、控制和检测的模具保护系统，能实现7×24×365天的监控，可检测产品是否合格，并且在合模前检查是否有残留物，以防止模具夹损，适用各种品牌注塑机。