根据所述的模内热切模具，所述驱动装置设有至少一施压导管连接至所述推动缸以对所述推动缸施加压力推动所述模内切刀。

根据所述的模内热切模具，所述推动缸设有至少一释压导管用以释放压力并复位所述模内切刀。

根据所述的模内热切模具，所述推动缸设在所述模内切刀顶紧所述水口的另一面；和/或

所述推动缸设在所述模具本体的内部。

根据所述的模内热切模具，所述驱动装置为气压驱动装置或液压驱动装置。

优先选择的是，所述驱动装置为模内热切液压系统。

1、模内热切针对各种成型产品出模后剪切水口而专门设计，可以适应各种不同的产品，针对出模方式个性化设计。

2、采用PLC编程控制安全,维修方便,故障率低，各动作分别可以分别控制，调试方便。

3、剪切的塑胶产品平整美观，无发白、拉伤、爆裂等痕迹，一致性好。

4、产品剪切上下刀具前后左右皆可调整，刀片耐用、通用性好，并方便更换。

模内切浇注系统的设计原则是在满足塑料制品质量的同时，提高成型速度，缩短成型周期。同时，闸门的类型也很多。某些闸门类型不能自动下降。

模内切前后模切割喷嘴镶块设计注意事项:前模镶块比后模镶块大0.03MM，浇口与产品能很好分离。中间加尼龙开关。为了防止模具错误，通过插入前模具和后模具来制造简单的防止装置。