单晶铣刀在超精密加工中的优势：

（1）单晶铣刀具有高硬度和高耐磨性，在超精密加工时可以避免刀尖磨损对工件尺寸的影响。

（2）单晶铣刀的刃面粗糙度较小，刃口非常锋利，可达Ra0.01~0.006μm。因此，能胜任薄层切削，有利于超精密加工。

（3）单晶铣刀的材质摩擦系数低，切削时不宜产生积屑瘤，因此加工表面质量很高。加工有色金属表面粗糙度可小达Ra0.04~0.012μm，加工精度可达IT5以上。

（4）单晶铣刀有很好的导热性，较低的热膨胀系数。因此，切削加工时不会产生很大的热变形，有利于精密加工。

产品射胶保压完成后，超高压时序控制器输出压力，油缸里的活塞推动切刀向上运动，切刀顶部与前模分型面碰穿实现剪切，使产品与水口分离。随后，超高压时序控制器卸掉压力，弹簧推动切刀回位。产品冷却成型成型后，开模具取出产品，实现模内自动化剪切水口。

什么是模内切技术？模内切技术就是产品在模具里未被顶出状态的时候实现产品与水口的热分离技术；

模内切系统由一下几单元组成：超高压时序控制系统、微型超高压油缸、高速高压切刀。

模具保护器，又称模具监视器，模具监视保护器、或电子眼，是对各类注塑机运行情况实时监控、检测和控制的模具保护系统。在制造行业，很多公司在模具方面的损失很大，但是由于不同产品的特殊性、不规则性，尽管采用了很多模具保护措施，仍然不能避免模具损伤带来的损失及对人身的伤害。模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，通过分析机器运行过程中抓拍的图像，智能化地监控注塑机的运行情况，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损，其检测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性，都大大超过了国外同类产品。


模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例，其质量优劣直接关系到产品质量优劣，模具使用寿命直接左右注塑制品的成本，模具的稳定性也是保证产品交货期限的重要因素。模具保护器，又称模具监视器、电子眼，主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。能有效保护价值昂贵的模具，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。