无论采用哪种金属加工方法，零件表面总会有细小的骨痕，峰谷交错。液压缸用肉眼可以看到粗糙的加工表面，而用放大镜或显微镜仍然可以观察到精加工表面。这是零件加工后的表面粗糙度。液压缸的粗糙度要求一般为Ra0.4~Ra0.8，是典型的镜面加工。传统的加工方法有:粗镗缸体-精镗缸体-珩磨缸体。珩磨是利用安装在珩磨头圆周上的一个或多个油石。

1、检测产品是否缺料、射料不足;

2、减少不必要的顶针次数;

3、检测成型品是否粘附在定模上;

4、检测镶件放置位置是否歪、偏和缺少，以及是否变形;

5、检测合模前模具顶针、滑块、中子是否退回到位;

6、检测合模前成型品是否正常脱落，机械手是否退回到位。

注塑机开模到位时，输出信号触发至准模具保护器，

后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。

当监控到工件全都落下时，模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以循环下一个周期。

如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具保护器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警，如此反复循环工作。

模具保护器专针对各类注塑机、冲压机、压铸机运行状况实时进行监控、控制和检测的模具保护系统，可实现7·24·365天的监控，可检测产品是否合格，并且在合模前检测有没有残留物，以防止模具夹损，适用各种品牌注塑机。

7、自动切水口机的位移气缸左移---〉位移气缸左移→压紧气缸下压→气缸动作切水口→压紧气缸收回→位移气缸带着产品右移→放下产品(需要注意的是装被剪产品时要注意将产品压入产品卡座内，否则自动切水口可能不平整。)取下水口，回到第四步，开始重复下一个循环操作周期，注意在每次取出水口后检查不要有水口残留在产品卡座内。

对于一台机械而言，任何一个好的模具零件都是很关键的，但是相信有很多小伙伴都不知道一个好的模具是有它的相应指标的，接下来小编来跟大家分享一下什么样的模具零件才是好的模具零件吧?