中间添加尼龙开关，防止打开模具时前后分离模具插入。为了防止铸模错误，前后铸模插入制作了防简单装置。

模内切结构运动原理分析：打开模具时，背面模具镶件底部有弹簧，因此打开模具时，释放弹簧的力向上移动正面和背面模具切割口镶件。因为它们之间有尼龙开关，所以一起运动的目的是先使闸门脱离产品。AB之间有尼龙开关障碍，插入物和不能一起移动。前后模具插入切断喷嘴后，AB板打开，顶针顶出产品。

模内切水口，模内切又称模内热切。其是在模具内装刀组，外面连接着标准件超高压时序控制器，待产品射胶成型保压后，冷却前，产品还是软体的状态下，立马实现产品和胶口的分离。

模内热切水口技术适合大多数的塑胶材料：ABS、PP、PVC等等。

模内热切什么时候适合切断呢？模内热切时机选择

注塑机在保压一完成后，模腔内产品未完全冷却的情况下,将注塑产品与胶口分离，此时产品还是软体状态，对产品外观影响较小，同时对切刀的磨损小，而且能节省保压时间，提高生产效率。

随着中国经济的发展，国内对塑料***模的需求也在发生变化。高精度模具供不应求。但不同等级的产量比例极不平衡。这对中国模具工业的长远发展是***的。在处理方面，需要发展精密注塑模具技术，调整产业结构。

我国中、低档注塑模具市场需求巨大，但模具的自给度不足60%，造成这种情况的原因包括：

1.钢材质量

2.模具标准化

3.有能力的人

4.产业结构

5.创新

6.模具企业***。

7.海外市场发展。