伺服液压缸的要求：低摩擦、无爬行、有较高的频率响应。低内外***。通常对其摩擦副作特殊处理。

钢筒：内摩擦面镀硬铬后抛光或精密衍磨。

活塞密封:用玻璃微珠填充的聚乙烯制的O型圈。

活塞杆密封：用丁qing橡胶制预加唇形密封圈，也有用内圆带很小圆锥度的导向套静动压密封圈。

活塞缸导向套：用高耐磨和高硬度的Fe3N铸铁。

防尘圈：用双金属型，并预先衍磨成刃口型。

油管：伺服阀与液压缸之间的油管用过渡块内直接钻孔的通道和预装的厚壁刚性短管。

为此，我们主要讨论液压缸体的一些常见故障，并对其进行分析和说明，以便每个人都可以越来越广泛地了解液压缸，以便更快地了解。，并将其很好地应用到学习中，以便我们能够不断进步并从产品的学习路径中受益。

液压缸体的故障描述如下。内孔表面被划伤，硬铬层表面被剥离。

液压缸孔表面的划痕：如果液压油缸的内孔表面被刮擦，则会导致一些严重的后果，主要是：

（1）碎屑会嵌入密封件中，从而导致新的划痕或损坏密封件。

（2）缸筒内壁的粗糙度变差，并且摩擦力增大，从而液压缸易于蠕变。

（3）增加液压缸泄漏的可能性，降低其工作效率。

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则不可少。

一直以来，许多正在使用自动剪水口剪切设备或准备使用自动剪水口剪切设备的企业，对这种剪切设备的认识也只是仅仅停留其在高水平的生产力，精简的人力应用和简单易懂的操作原理上，但从自动剪水口设备在注塑行业的应用前景来看，大面积的使用自动剪水口剪切设备，实现工业的自动话对整个***自动剪水口的进程将起到一定的推动作用。还可以这么说在21世纪包括未来，自动剪水口设备在注塑行业的应用前景是十分光明的，而且再从我国科技高速发展的大背景来看，自动剪水口设备的普及不仅仅只是指在注塑行业。