一般来说，它是普遍的。液压缸关键包含气缸盖活塞杆和液压缸，及其密封性设备缓存设备和气水分离器。每一个一部分都是有自身的作用。它是不可或缺的。除开缓存设备和排气管机器设备外，别的机器设备也是不可或缺的，这二种机器设备全是根据详细情况的。如果是得话。液压缸要是没有降速活塞杆与气缸盖产生机械设备撞击，在运作完毕时造成非常大的输出功率，它是很危害的。但这能够根据加上油压缓冲器来处理。

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则不可少。

液压缸金属工件在表面滚压加工后，表层得到强化极限强度和屈服点增大，工件的使用性能、扛疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性都有明显的提高。经过滚压后，硬度可提高15～30%，而耐磨性提高15%。

液压缸滚压加工可以使表面粗糙度从Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2。并且有较高的生产效率，有些工件可在数分或数秒钟内完成。

液压缸按外力传递到滚压工具的加工方法可分为机械式、滚压式和弹簧式三类。按加工性质，可分为光精加工、强化加工两类。

模内切能自动掉落产品的浇口类型有潜水胶、牛角胶、细嘴店门口胶、热流道。缺点是加工困难或成本高。下图为大直径侧吸胶。侧吸胶的优点是加工方便，缺点是需要手工切开。为了使产品能够自动下降，设计中采用模切，产品门贴紧，便于切割喷嘴。

模内切前模具部分为绿色，是前模具镶块、切口镶块、a板抽空物，镶块用螺钉固定在面板上。刀片的突出部分应与切割工具成8-10度角。