用于减少不必的顶出次

有些注塑机有再次顶出功能，模具保护器能匹配注塑机的这一功能，塑料模具保护器，来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次（本应设定为更多次）经过顶出后仍有未脱落的产品时，模具保护器会发出再次顶出指令，直至全脱落再进行下一动作。

用于生产线或组装线

可以完成部件的识别、选别或纠错任务，帮您实现自动化生产。

用于品质管理

可以把各个产品的标准样板存档，保存在高压控制器里，质检员可以实时地或不定期地把现产品与样板比对，能既准确又及时地发现不良品。

安全门开关消除报警，安装门动作自动复检，保证模具安全；

检测速度Z快0.01秒，双相机Z快0.1秒；

开模合模内两次拍照动作：

次拍照即在开模后产品未被顶针顶出时的瞬间拍照，确认产品有无严重缺陷不良或者另一半模具有无粘膜。

第2次拍照即在产品被顶针定出后合模前的瞬间拍照，确认模部、模穴外部有无产品粘膜和***残留，以及顶针和滑块有没到位，任何一种情况出现，模具保护器都能准确无误地判断出来，并控制成型机禁止合模同时发出异常报警。

1、检测产品是否缺料、射料不足;

2、减少不必要的顶针次数;

3、检测成型品是否粘附在定模上;

4、检测镶件放置位置是否歪、偏和缺少，以及是否变形;

5、检测合模前模具顶针、滑块、中子是否退回到位;

6、检测合模前成型品是否正常脱落，机械手是否退回到位。

注塑机开模到位时，输出信号触发至准模具保护器，

后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。

当监控到工件全都落下时，模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以循环下一个周期。

7、自动切水口机的位移气缸左移---〉位移气缸左移→压紧气缸下压→气缸动作切水口→压紧气缸收回→位移气缸带着产品右移→放下产品(需要注意的是装被剪产品时要注意将产品压入产品卡座内，否则自动切水口可能不平整。)取下水口，回到第四步，开始重复下一个循环操作周期，注意在每次取出水口后检查不要有水口残留在产品卡座内。

对于一台机械而言，任何一个好的模具零件都是很关键的，但是相信有很多小伙伴都不知道一个好的模具是有它的相应指标的，接下来小编来跟大家分享一下什么样的模具零件才是好的模具零件吧?